柴油机燃油系常见故障的分析与排除

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1、柴油机燃油系常见故障的分析与排除柴油机燃油系常见故障的分析与排除１．低压油路供油不畅柴油机从油箱到喷油泵时油腔之间的进、回油管路属低压油路，当其中的管路接头、垫圈和油管因损坏而漏油时，将会使空气进入油路产生气阴，导致供油不畅，发动机出现启动困难、加速迟缓等故障现象，严重时会自动熄火。当油管因老化、变形和杂质和堵塞使通截面积减小，或因油堵塞时油滤网和柴油芯时，将引起供油量不足而使发动机功率下降和启动困难。这种故障的检查和排除可车上完成。用手油泵泵油至一定压力，松开放气螺钉，如有气泡溢出且始终排气不尽，则说明油路进空气；如没有气泡

2、但柴油从放气螺钉处溢出无力，则说明油路被堵塞。正常现象是略为松开放螺钉，立即有油柱以一定压力喷射出来。排除故障方法是找出损坏或老化的垫圈、接头或油管予以更换；预防此类故障的方法是勤清洗进油滤网和柴油滤芯，勤检查管路，发现有问题时及时解决。２．输油泵活塞弹簧折断发动机在运行中突然熄火，不能启动，拧松放气螺钉检查发现喷油泵低压油腔无燃油或很少，用手油泵泵油至整个低压油腔充满油，排净空气重新启动，发动机恢复正常，但行驶一段距离后再次自动熄火。这种故障现象很可能是输油泵活塞弹簧折断。此故障可就车排除，拧下螺堵，更换弹簧即可。３．输油泵

3、止回阀密封不严发动机启动后工作正常，但熄火停车一定时间后则出现启动困难，拧松放气螺钉有气光溢出，需重新排净空气方能启动。这种故障多为输油泵止回阀密封不严引起。检查方法是拧下输油泵出油螺钉，泵动手油泵使燃充满出油接头油腔，如接头内油面很快下降，则说明止回阀密封不好。拆下止回阀检查密封面是否完好，止回阀弹簧是否折断或变形，密封座面上是否有颗粒杂质，依具体情况分别采取研磨密封面、更换止回阀或止回阀弹簧将故障排除。正常情况是油面在3min以上的时间内不出现下降，泵动手油泵有油柱从出油接头有力喷出。４．高压油管堵塞当某一缸高压油管因变形

4、或有杂质而发生堵塞时，启动发动机后在油管部分有明显敲击声，且由于该缸不能正常工作而出现发动机功率下降。检查方法是逐缸拧松高压油管的进油端螺母，当拧松某一缸后敲击声消失，可断定该缸为故障缸，更换油管后故障即可排除。５．喷油嘴偶件卡死当喷油嘴针阀卡死在关闭位置时在缸盖附近出现有规律的敲击声。它是由于喷测量时的压力被冲击喷油器所致。判断方法是拧松接喷油器端的高压油管，如敲击声随即消失，即可断定此缸喷油嘴针阀卡死。按柴油机负荷情况精确计量燃油并适时将其喷入燃烧室的装置。喷入的油束与燃烧方式相匹配，使燃油与空气形成有利于燃烧的可燃混合气

5、。这个系统对柴油机的起动、怠速、功率、油耗、噪声和排污等都有重大影响。编辑摘要目录1柴油机喷油系统2正文3配图4相关连接柴油机喷油系统-柴油机喷油系统柴油机喷油系统-正文　　按柴油机负荷情况精确计量燃油并适时将其喷入燃烧室的装置。喷入的油束与燃烧方式相匹配，使燃油与空气形成有利于燃烧的可燃混合气。这个系统对柴油机的起动、怠速、功率、油耗、噪声和排污等都有重大影响。　　简史　柴油机最初采用空气喷射，即利用高压空气将燃料喷入气缸。这种方法虽可得到均匀的可燃混合气，使燃烧良好，但需要空气压缩机、冷却器和水分离器等，装置复杂庞大,油耗

6、多,后来逐渐被机械喷射所淘汰。机械喷射约始于1910年，最早采用蓄压的方法，但仍不能适应高速、变负荷、变转速柴油机的要求，发展受到了限制。20年代，在德国研制成功带控油螺旋槽的柱塞式喷油泵。这种泵能提高燃油压力，控制喷射正时和喷射油量准确。同一时期，又生产出精密的孔式和轴针式喷油器，促进了高速柴油机的发展，奠定了现代喷油系统的基础。　　类型和组成　现代柴油机喷油系统主要有两大类，一为喷油泵-高压油管-喷油器系统；另一为泵-喷嘴系统。前者适用于各类型柴油机，后者只限用于直接喷射式柴油机。此外还有PT式喷油系统。　　喷油泵-高压油

7、管-喷油器系统　图1为这种系统的组成。①油箱:用以贮存柴油。②输油泵：向喷油泵供油，有往复活塞式、转子滑片式和齿轮式输油泵。有些柴油机油箱因装在高处可不用输油泵,燃油靠重力流入喷油泵。③燃油滤清器:用以滤除柴油中的机械杂质和水分，以免精密偶件（见喷油泵、喷油器）发生不正常磨损或卡滞。滤清器的滤芯早期多用毛毡或棉纱缠绕，后广泛采用纸质滤芯。④喷油泵：定时、定量向喷油器高压供油。⑤喷油器：将燃油雾化后分布在燃烧室内并与空气混合。⑥喷油提前角调节器：使喷油提前角随转速变化。喷油通常在上止点前适当的曲轴转角开始，这一角度称为喷油提前角

8、。使柴油机获得最佳性能的喷油提前角，称为最佳喷油提前角，它随转速的增高而提前。工作时转速变化比较大的柴油机（如汽车用、机车用和船用柴油机）都装有喷油提前角调节器。常用的调节器有机械离心式和液压式等。正在研究的电子调节器和微处理机控制系统，可使喷油提前角随转速和负荷一起变化，从