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1、新耀五金塑胶礼品面试题中级会员,积分441,距离下一级还需59积分楼主发表于2011-7-1209:10
2、只看该作者
3、倒序浏览
4、打印该公司先上机后面谈，上机考很简单，一款塑料瓶盖，很简单，大家都可以画出来，值得注意的是，该公司自称是正版软件，造型模块没有开通，剪切功能很怪，只能整条剪切。阵列也要注意，很容易阵得没有。画完图后，会有一位三四十岁的人跟你面谈（据说是工程部的老大），大体谈的内容如下：1.常用塑胶有哪些2.塑胶的表面有哪些工艺3.常用的五金材料及表面处理4.木材种类及表面工艺5.工程部的开发流程6.是否跟过产品
5、全程开发，具体怎么跟的7.产品开发周期8.是否做过出口产品9.钣金的耐锈等级10.有无出过相关BOM文件，怎样出0您可能也喜欢：关于塑胶产品螺丝设计的规1；ABSABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。因为其强度高、耐腐蚀、耐高温，所以常被用于制造仪器的塑料外壳。常见的产品如手机壳(当然为了增加产品的抗冲击性会增加一定PC）MOUSE电视机壳遥控器等都是ABS料ABS塑料化学名称：丙烯腈
6、-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流
7、动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。关于夹水纹的处理可进入此论坛大家了解http://bbs.icax.org/forum.php?mod=viewthread&tid=3129454、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料
8、分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。更多资讯请登录淘塑网查看.板凳发表于2011-7-1215:12
9、只看该作者PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称olypropylene（简称PP） 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃。成分结构 PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命
10、，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。 日常生活中，常用的保鲜盒比喻开水壶饭盒(因为其耐高温无毒）就是由PP材料制成。成型特性 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔
11、接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 工艺特点 PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔
12、体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.地板发表于2011-7-1215:34
13、只看该作者聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物
