125mn挤压机的接力器控制系统设计

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1、接力器控制系统设计专业工程实践课题及任务课题简介水压机的各种动作都是由一组专门的液压机构来控制的，分配器是这个液压机构的主体，并且一台水压机的控制系统由若干个分配器组成。本课题设计一个分配器的驱动机构（接力器）的控制系统，开启分配器的力很大，是通过液压伺服系统驱动的。设计一液压驱动系统及控制系统，通过闭环反馈控制，启闭分配器，实现水压机的控制。课题任务要求本课题主要包括以下任务：1、方案确定；2、液压控制系统设计；3、电气控制系统设计；4、上交资料：设计说明书，电气原理图，液压系统图。进程安排第一周查阅资料、编

2、写零件加工工艺。第二周确定结构设计方案。第三周编写设计计算说明书，绘制总装图和零件工作图。第四周整理，校核，验算，上交资料。参考资料1、机械设计手册2、《125MN挤压机操纵控制系统设计与研究》汪顺民中南大学3、老虎工作室姜勇编著AutoCAD2006基础培训教程人民邮电出版社2006.14、机床电器与PLC李伟西安电子科技大学出版社5、机械制图刘海渔杨晓红湖南大学出版社6、液压与气动技术孙涛中南大学出版社目录摘要………………………………………..第一章绪论……………………………..1.1课题背景…………………

3、…………..1.2挤压机的技术现状…………………….1.3发展趋势…………………………1.4控制系统特色……………………..小结…………………………..第二章接力器液压驱动系统设计………….2.1挤压机的工作原理2．2液压驱动系统简介………………….2.2.1溢流阀、节流阀、换向阀、控制阀各种阀的选择2.2.2液压驱动系统的工作原理…………………….2.2.3液压泵的选择、工作环境……………………2.2.4液压驱动系统的安全性……………小结…………………………………..第三章接力器控制系统设计………………（主要

4、设计分配器凸轮转角控制）3.1控制系统简介…………………….3.1.1控制系统的要求…………3.1.2……………………………………………………3.1.3控制系统的安全性……………3.1.4控制系统运行环境…………………………….小结……………………….结束语，鸣谢………………………………………..参考文献………………………………………附录………..……………………..…………….摘要125MN挤压机的分配器由“水控水”到“电控水”到现在的“油控水”这一路历史性的改革意味着我国挤压机不断的更新，与国际接轨，控制系

5、统的更新是必不可少的一部分。因此，针对操作控制方式进行了多次调查，发现系统已呈现了明显的老式化、落后，挤压机的可靠性得不到保证。对操纵控制方式进行了深入研究，决定对其进行改造，将原来的电动单元组合模拟仪表控制系统改造为现场总线控制系统。通过PLC控制油压系统驱动执行油缸，以实现分配器阀的正确动作;由检测系统检测凸轮驱动机构的实际位置，反馈给控制系统，以实现闭环控制;检测系统还检测系统的其它物理量，用以监视挤压机的工作情况。系统改造遵循以下原则:1、完全满足系统的原有功能2、系统的控制精度、响应速度等特性都大幅度

6、提高3、系统可靠性提高4、实现自动操作关键词：挤压机操纵控制系统油控水PLC现场总线主要内容备注第一章绪论1.1课题背景“125MN挤压机的接力器控制系统设计”的背景是西南铝业集团有限公司“125MN挤压机现代化配套改造”的项目。本设计主要针对125MN挤压机接力器控制系统改造，是其改造之一。经多次市场调查，125MN挤压机是我国目前最大的挤压机之一，是西南铝业集团有限公司锻造分厂的主要生产设备，在我国国防建设与经济建设中起着至关重要的位置。该挤压机出世于20世纪60年代，由沈阳重型机床厂设计和制造，突破了历史

7、性的发展，成为了我国第一台生产的大型设备。125MN挤压机为卧式四缸四柱式带孔系统结构，泵-蓄式传动方式。挤压力分为55M/70M/125M三级，穿孔力为31.5MN。该机主要以正向挤压为主，同时也考虑了反向挤压的可能性，主要用于生产大型铝材、铝棒材、铝管材。科技的步伐突飞猛进，电子技术、液压控制技术成熟对实现自动化，智能化已形成了基本条件，改变落后、精度不高、效率低的弊端义不容辞。主要内容备注1.2挤压机的技术现状据不完全统计，目前全世界已投产的挤压力大于50MN的铝型材挤压机约65台左右。我们一般称挤压力大

8、于50MN的为大型挤压机，挤压力大于80MN的为特大型挤压机，其中泵—蓄势器传动方式较多。我国拥有大型、特大型挤压机数量大约是20台。在挤压机本体方面，近年来国外发展了钢板组合框架和预应力“T”型头板柱结构机架及预应力混凝土机架，大量采用扁挤压筒、固定挤压垫片、活动模架和内置式独立穿孔系统。在传动形式方面发展了自给油机传动系统，甚至在100MN—150MN挤压机上也采用了油泵直接传动装