导热油炉操作规程

《导热油炉操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、有机热载体加热炉是以柴油、电为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵，强制导热油举行液相循环，将热能输送给用热装备后，再返回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压（常压下或者较低压力）、高温(300℃摆布)、安全、高效、节能的独特的地方，可以紧密地节制工作温度，无须水处理装备，体系中热的利用率高，运行和维修方便，便于汽锅房安插。现已越来越多地应用于石油化工、纺织印染、轻工、建材等工业范畴。因为预设、制造、施用中的问题，以及办理水平较低，曾经发生一些威胁到安全的变乱。　　固定式有机热载体炉可分为气相炉和液相炉。气相

2、炉的压力是因有机热载体液体变气体而形成的，因此气相炉是承压的；液相炉及体系中的压力是循环泵的压头形成的，液相炉本身其实不承受压。有机热载体炉仍归属受监察装备，这类装备的危险性在于爆炸和泄漏导致火灾变乱。例如1999年8月10日某化工厂正在升温运行的一台有机热载体炉突然发生爆炸，锅壳与下脚圈和高涨管毗连焊缝全部开裂，造成一人灭亡，缘故原由是质量分歧格，结构分歧理，锅壳最高处无排气阀，密封性欠好等。又如1999年7月某化工企业一台型号为DSSZL3.5-1.0/320-W有机热载体气相炉发生爆管，导致火灾，造成

3、经济损失30万元，缘故原由为预设液位低，安装时应该保暖的管子没有保暖，两个缘故原由造成水平对流管干烧爆管。　　有机热载体炉危险因素分析　　质量问题　　近几年来，随着我国经济的成长，有机热载体炉的施用越来起广泛，数目越来越多，生产厂家快速度完成长，而且也很混乱。据查询拜访，天下生产有机热载体炉厂近70家：这些厂家多的很无汽锅制造允许证，有的无压力容器制造允许证，有的既无汽锅制造允许证也无压力容器制造允许证，尔后者竟占40为大大都厂家不具有的生产资历，因此会引发有机热载体炉质量的问题，如焊接质量分歧格、结构分歧

4、理、强度不足、安全附件存在问题等，从而产生了一些不须要的变乱　　有机热载体变质　　有机热载体热不变性和氧化稳固性是评价导热油的两个重要指标，施用过程中会发生氧化反应和热裂解反应。液相强制循环热载体炉最容易发生热载体过早变质问题，甚至仅施用一两年就变质老化，不仅造成重大经济损失，还会导致汽锅受热面过热、爆管，进而导致火灾。　　造成导热油变质的缘故原由如下：（1）局部过热发生热裂解。导热油超过其规定的最高施用温度便会局部过热，产生热分解和缩聚物，析出碳，闪点下降，颜色变深，粘度增大，残碳含量升高，传热效率下降，

5、结焦炭老化。（2）氧化。导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应，生成有机酸并缩聚物成胶泥，使粘度增长，不仅降低介质的施用寿命，而且造成体系酸性腐化，影响安全运行。导热油的氧化速率与温度关于，在70℃以下，氧化不较着，超过100℃时，随着温度的升高，导热油氧化速率加快，并快速无效。　　导热油施用多年后，因为受热分解、碳聚合形成炉管结焦炭，使管内径缩小而造成导热油流量降低，循环泵降服的阻力增大，紧张特殊情况导致堵塞炉管；另一方面生成的大份子缩合物使导热油的粘度增高，炉管结焦炭，热阻增大会导致炉管寿命降低。　　循环

6、泵的不相组成一套　　导热油体系采用的循环泵小，导致导热油的流速出降低，影响传热。再者，循环泵的磨损造成意见的泵输送量的降低，也削减了导热油的循环速率。　　法兰毗连、焊接质量、密封存在问题　　有机热载体炉元件之间应尽量采用焊接毗连，以防止渗漏。一些产物仍然采用法兰毗连。一些生产厂家对炉管的主焊缝仍采用手工电弧焊，难于保证焊接质量，而且焊缝外观形状、几何尺寸也较差，而且易发生泄漏变乱。要是必须采用法兰毗连，法兰毗连处是泄漏的主要薄弱环节，密封不当会导致火灾、中毒变乱。　　超压　　在开始工作过程中，随着有机热载体

7、的加热，溶解在此中的其它气体或者水分逐渐分散出来，可能造成超压和爆沸变乱。加入导热油中水分大量蒸发而造成油路气塞、循环不畅，导致爆沸变乱。对于气体炉，联苯中如含有水分，在开始工作加热升压时，水分快速液体变气体，炉内的压力急速上升而导致没有办法节制的程度，导致爆炸变乱，我国曾经发生过多起此类变乱。　　安全附件缺无、不齐、不起作用　　据以查询拜访，有的有机热载体炉没有按规定安装安全阀、液面计、自动保护装配，或者已经按规定安装安全附件，但没有按期检验和检查，处于不起作用状况，由此也曾经酿成过爆炸和泄漏火灾变乱。　

8、　有机热载体炉安全节制办法　　确保有机热载体炉产物质量　　1.生产厂家必须具有制造允许证　　有机热载体炉生产厂家必须具有制造允许证，施用厂家也必须购买具有生产资质的厂家生产的产物。　　2.有机热载体炉的强度计较和结构预设方面　　所有的气相炉都是承压的，而液相炉则分为承压灌注式和不承压抽吸式两种。有机热载体炉的元件不论承压与否，均应按现行汽锅强度计较规范举行计较，其预设压力为工作压力加0.3MPa，且不小于0.59