锅_炉_调_试_方_案

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1、锅炉调试方案1.编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）》1.2《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》1.3《火电工程启动调试工作规定》1.4锅炉制造厂编制的产品说明书1.5设计院的热力管道设计图2.整套启动的目的锅炉整套启动是使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使锅炉系统顺利通过72小时试运行。3.锅炉设备简介永锋钢铁建设工程2×20WM机组，锅炉为无锡锅炉厂制造UG-220/5.3-MQ型，中温中压、自然循环、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、

2、紧身封闭、全钢构架、全悬吊结构、“P”型布置的汽包煤粉锅炉（掺烧高炉煤气）。制粉系统采用钢球磨中储式热风送粉系统，每台炉配2台钢球磨煤机。3.1锅炉主要技术参数序号项目单位设计值备注1额定蒸发量t/h220允许最大蒸发量250t/h2汽包工作压力Mpa6.083过热器出口压力Mpa5.34饱和温度℃3225过热蒸汽温度℃4856给水温度℃1507给水压力Mpa6.68空气预热器进风温度℃209热风温度℃314设计煤种346掺烧高炉煤气10排烟温度℃132设计煤种158掺烧高炉煤气11计算燃料消耗量kg/h35489设计煤种Kg/hNm³/h25987（

3、煤）54002(煤气）掺烧高炉煤气12设计效率%91.28%设计煤种89%掺烧高炉煤气13排污率%2高炉煤气调剂门前压力：9—12KPa温度50℃-60℃点火为天然气点火，调节门前压力：0.2—0.3MPa3.2燃煤特性序号名称符号单位设计煤种校核煤种1燃料品种原煤原煤2全水份Mt％1063工业分析空气干燥基水份Mad％30.93收到基灰份Aar％23.535.12干燥无灰基挥发份Vdaf％2518收到基低位发热量QydwkJ/kg18392202394元素分析收到基碳Car％5253收到基氢Har％2.32.4收到基氧Oar％10.21.56收到基氮

4、Nar％10.87收到基硫Sar％11.055灰熔融性灰变形温度T1℃1180软化温度T2℃1270灰溶化温度T3℃13206可磨性系数Kvti/1.2高炉煤气成分(V%)名称成份(%)发热量kJ/Nm3COCO2CH4CnHmH2N2O2合计高炉煤气25.8617.161.000.000.70540.30100.003793高炉煤气压力：9----12kpa;温度：50--60℃点火天然气的压力：0.2~0.3MPa。3.3燃烧系统主要设计参数名称风率%风速%风温℃一次风2024150二次风49.8342~309三次风2649604.锅炉整套启动的范

5、围4.1锅炉及其辅助系统4.1.1炉前天然气系统4.1.2锅炉风烟系统4.1.3锅炉汽水系统4.1.4锅炉减温水系统4.1.5制粉设备及系统4.1.6锅炉疏放水系统4.1.7脱硫系统4.1.8电除尘、布袋除尘及其辅助设备4.1.9吹灰系统4.1.10锅炉汽、水取样系统4.1.11锅炉加药系统4.1.12火检冷却风系统4.1.13除灰、除渣系统4.1.14高炉煤气、转炉煤气系统4.1.15输煤设备及其系统4.1.16仪用及厂用压缩空气设备及其系统4.2与以上系统及其辅机相关的热工信号、联锁保护、程控、自动。5.整套试运的条件5.1试运的现场条件5.1.1

6、场地基本平整，消防、交通及人行道畅通，厂房各层地面应完成，试运现场应设有明显标志和分界（包括试运区和施工区分界），危险区应有围栏和警告标志。5.1.2试运区的施工脚手架应拆除，现场清扫干净，保证安全操作。5.1.3试运区的梯子、平台、栏杆、护板等应按设计安装完毕，正式投入使用。5.1.4消防系统具备投用条件已经当地政府消防部门验收通过并已投入正常使用试运区域的消防水源可靠消防设施齐全。5.1.5厂内、外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。5.1.6试运范围的工业、生活用水系统和卫生安全设施应能投入正常使用。5.1.7试运现场具有充足的正式

7、照明，事故照明应能在正式照明故障时及时自动投入。5.1.8所有投运的设备、管道和阀门已命名，并挂好标志牌，有关电气设备及禁烟区已配齐标志牌。5.1.9各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设的临时岗位，应有可靠的通讯联络设施。5.1.10保温、油漆及管道色标工作已按设计完工，并经验收合格。5.1.11在冬季试运，现场应有防冻措施，厂房温度一般不得低于5℃，确保设备不冻坏，室外管道的防冻措施应符合设计要求。5.1.12试运区等空调装置、采暖及通风设施应按设计正常投用。5.1.13主厂房已封闭、完整，电梯已投运并经政府劳动部门验收通过。5.1.14

8、燃料（天然气、煤、高炉煤气、转炉煤气）及输送系统已按设计要求具备投运条件。5.1.16环保、职