化 学 水 处 理 调 试 方 案1

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1、化学水处理调试方案化学水处理调试方案18化学水处理调试方案目录1.调试目的42.调试应具备的条件43．工艺流程44．系统及主要技术规范55.调试步骤96．整体验收187、组织分工1818化学水处理调试方案化学水处理调试方案1.调试目的1.1根据设计要求进行调试，检验水处理设备的出力和水质，产出合格的除盐水；1.2合理调整设备的参数，并为以后的运行提供依据；1.3查缺补漏，进一步完善除盐水系统。2.调试应具备的条件在业主方具备了以下条件后，调试工作方可进行：2.1土建工作已完成，现场清洁干净；2.2原水水源充足并符合要求，各种用电设备已经送电（或随时可以送电）；2.3设

2、备管道压力试验合格；2.4各种水泵及其它相关设备均单机试运合格，并得到充分保养；2.5各种水泵及阀门启动按钮均有正确标记，阀门应挂牌（或临时牌）。2.6水处理设备的各种电控装置动作正常；2.7试运所需要的各种药剂（如阻垢剂、还原剂及各种化验分析药品等）和有关表计（如SDI测试仪等）已经到位，随时可以配制；2.8调试相关人员到位，并熟悉安全规程和除盐水操作维护手册；2.9设置调试运行机构，以利于调试工作的进行。3．工艺流程：18化学水处理调试方案加氧化剂、混凝剂装置加还原剂、阻垢剂装置【原水箱】→原水泵→管道过滤器→超滤装置→【超滤水箱】→超滤水泵→保安过滤器清洗装置生

3、再生装置加氨装置高压泵→RO装置→除碳器→【中间水池】→中间水泵→混床→【除盐水箱】→除盐水泵精密过滤器波节管换热器凝结回水泵【凝水用水点】除氧器4．系统及主要技术规范4.1系统简介本工程锅炉补给水处理系统采用超滤、反渗透加混床工艺4.2主要设备技术规范4.2.1管道过滤器型号：DN150数量：2台设备出力：100m3/h设计压力：1.0MPa工作温度：5-35℃过滤部件材质：200目不锈钢网4.2.2超滤本装置净出水按160m3/h设计，共分两套系统。18化学水处理调试方案1、超滤装置进水条件：水温：15—35℃残余氯：＜200mg/lpH：6-92、超滤膜元件设计

4、参数：项目单位超滤装置数量套2（组装一体）设备出力（1套）m3/h80回收率：≥90%产水SDI：SDI＜2膜元件型号XG-1060-V截留分子量道尔顿10万标准膜面积m245膜材质合金PVC膜元件数量支/套26中空纤维丝内径：mm1.0中空纤维丝外径：mm1.66单支膜产水量：m3/h/支3.454.2.3保安过滤器数量：2台型号：HNMF42-40型式：垂直圆筒规格：φ70018化学水处理调试方案出力：80m3/h设计压力：0.7MPa壳体材料：SS304滤芯：材料：熔喷聚丙烯数量：42支长度：1000mm精度：5um控制方式：根据压差更换滤元4.2.4反渗透装置

5、膜类型：聚酰胺复合膜型号：CPA3膜元件总数量：66根/套反渗透压力容器数量：11支/套型号：R804025S-6W壳体材料：FRP高压管道：不锈钢低压管道：UP规格：直径200mm长度6000mm生产厂：4.2.5混床数量：3台设备型号LHH1500-0-018化学水处理调试方案设备出力75m3/h工作压力0.6Pma制造厂家4.2.6加药系统加阻垢剂装置（2台，一用一备，7.6L/h，160m3/h）加氧化剂装置：管道过滤器进水管路（原水流量200m3/h）超滤反洗水泵进水管路（原水流量240m3/h）（2台，间断运行，30.3L/h）加还原剂装置（2台，一用一备

6、，7.6L/h，160m3/h）加氨装置（2台，一用一备，50L/h，160m3/h）配制药液的浓度混凝剂：PAC------------------10%阻垢剂：MDC220------------10%加氧化剂装置:NaClO--------10%加还原剂装置：NaHSO3----15%加氨装置：---------------------0.5%投加浓度混凝剂------------------------10ppm阻垢剂------------------------2.55ppm加氧化剂装置---------------8ppm加还原剂装置----------

7、-----6ppm18化学水处理调试方案加氨装置--------------------1.4ppm5.调试步骤5.1系统管道冲洗：5.1.1管道原水→原水箱→原水泵→→地沟5.1.2冲洗管道过滤器：原水→原水箱→原水泵→管道过滤器→地沟5.1.3冲洗超滤冲洗干净超滤膜保护液合后，出水污染指数合格后，一般SDI＜3，冲洗超滤水箱，水箱水，方可进入下一步。5.1.4冲洗反渗透：原水→原水箱→原水泵→管道过滤器→超滤→超滤水箱→超滤水泵→保安过滤器→RO压力容器→地沟；用超滤产水将保安过滤器冲洗干净后方可将滤芯装入，用保安过滤器产水将RO压力容器冲洗干净