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时间:2018-01-20
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1、模具设计与制造课程设计综合实训报告目录第一章冲压工艺过程设计....................................................................................31.1零件分析………………………………………………….................…31.1.1冲压件的材料分析…………………………………………….….31.1.2冲压件的结构分析…………………………………………….….31.1.3冲压件的结构工艺性分析………………………………….…….41.
2、2确定冲压件的总体工艺方案……………………………………….…4 1.2.1确定工艺方案……………………………………………….....….4 1.2.2工艺计算……………………………………………………….….6. 1.2.3工艺卡片……………………………………………………….….8第二章 冲压模具设计.............................................................................................8 2.1冲孔落料模设计…………………
3、……………………………….…….8 2.1.1相关的模具计算……………………………………………….…..8 2.1.2模具结构形式………………………………………………….….11 2.1.3模具的总装配图…………………………………………………..11 2.1.4选择标准零件……………………………………………………..12 2.1.5选择冲压设备,校核基本参数…………………………………..122.1.6冲孔落料零件图……………………………………………….….132.2第一次弯曲模具设计……………
4、…………………………………….162.2.1相关的模具计算…………………………………………………..162.2.2第一次弯曲模具的总装配图…………………………………..…162.2.3选择标准零件……………………………………………………..17.2.2.4选择冲压设备,校核基本参数…………………………………..172.2.5第一次弯曲零件图………………………………………………..17.2.3第二次弯曲模具设计……………………………………………...…..202.3.1相关的模具计算………………………………………………..…
5、20.2.3.2模具的总装配图…………………………………………………..202.3.3选择标准零件……………………………………………………..222.3.4选择冲压设备,校核基本参数…………………………………..222.4冲孔模具零件设计…………………………………………………….222.4.1相关的模具计算…………………………………………………..22 2.4.2模具结构形式……………………………………………………..23 2.4.3选择标准零件……………………………………………………...23 2.4.
6、4模具的总装配图…………………………………………………..24 2.4.5选择冲压设备,校核基本参数…………………………………..262.4.6冲孔零件图………………………………………………………..26第三章冲压模具制造...........................................................................................323.1冲孔模具制造………………………………………………………….323.1.1冲孔零件的加工过程………………………
7、……………………..32备注..........................................................................................................................38零件名称:托架(见右图)生产批量:5万件/年材料:08钢板编制冲压工艺方案设计模具结构。第一章冲压工艺过程设计1.1零件分析1.1.1冲压件的材料分析1)08钢为优质碳素结构钢(根据GB699——65)其化学成分为:C:0。050。12%Si:0.17
8、0.37%Mn:0.350.65%`P≤0.035%S≤0.04%2)08钢的特性强度不高,但塑性、韧性很好,焊接性优良,无回火脆性,有良好的深冲、拉深、弯曲、镦粗等冷加工性能,但存在时效敏感,淬硬性和淬透性极低,一般在热轧供应状态或正火后使用,退火后导磁率较高,剩磁较少3)08钢的用途宜制作受力不大,
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