压盖模具设计与制造实训报告

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1、曲以鼻需嗾廩狡筒爭隧NanjingInstituteOfIndustryTechnology压盖冲压模设计与制造姓名：李苏学号：0901453105级：模具0913业：数字模具设计与设计指导老师：匡玉华、何延辉提交日期：2011.11.17摘要冲压是金属加工中重要的成形方法。全世界的钢材中，有60〜70%是板材，其中大部分是经过过冲压制成成品。因此冲压模具在国民经济中占有非常重要地位。冲压模具技术的进步，不仅关系到机械产品的开发和应用，还影响到汽车、家用电器、电子、化工等新产品、新技术的开发和应用。掌握模具设计和制造技能是模具专业毕业生的必备素质。本次实1、训

2、的任务是压盖冲压模具的设计与制造，主要进行和工作如下:对压盖的冲压工艺进行了分析，确定了冲压工艺方案，进行了相关的设计计算。2、制定了模具的总体设计方案，对主要零件进行设计，并绘制了模具总装图和零件图。3、制定了工作零件的加工工艺。4、讨论了模具的装配工艺。并对模具进行了安装，试模，冲压了产品样件。第一章绪论41.1实训意义41.2实训目的与要求错误!未定义书签。第二章冲压工艺设计62.1冲压工艺分析62.2冲压工艺方案确定62.3主要设计计算62.3.1排样方式的确定及其计算62.3.2冲压力的计算82.3.3压力中心的确定错误!未定义书签。2.3.4工作零

3、件刃口尺寸计算8第三章模具设计93.1总体设计93.3模具总装图103.3主要零件设计10第四章模具试配装模19第五章总结20参考文献21第一章绪论1.1实训意义工业、农业、国防以及生活中许多日用品都是冲压生产而来的。据统计,全世界的钢材中，有60〜70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱.散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。图1-1为一些典型的冲压件。我国己成为世界制制业的中心。图1-1典型冲压件产品在国家产业政策的正确引导

4、下，经过几十年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平。虽然如此，我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距。这一些主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面，无论在设计还是加工工艺和能力方面，都有较大差距。轿车覆盖件模具，具有设计和制造难度大，质量和精度要求高的特点，可代表覆盖件模具的水平。图1-2为轿车覆盖件模具。虽然在设计制造方法和手段方面基本达到了国际水平，模具结构周期等方面，与国外相比还存在一定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具,是我国重点发展的精密模具品种。图1-3为轿车覆盖件模

5、具。有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具，已基本达到国际水平。但总体上和国外多工位级进模相比，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，仍存在一定差距。掌握模具设计和制造技能是模具专业毕业生的必备素质，对提高我国整体制造水平有重要意义。1.2实训的目的与要求1.结合毕业设计选题我们深入了解模具制造，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，达到学以致用的目的。2.通过此次实训我们查看了很多参考资料和设计了一副冲压模，了解了冲压件产品主要生产工艺流程，增加对冲压产品生产过程的具体认识及冲压生产设备和模具的感性认

6、识。侧面了解目前国内机械生产工业的基本情况和发展趋势。3.虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱学习的品德。4.重点学习冲压模具生产设备的工作原理.机构特征及相关产品工艺流程。5.收集毕业设计论文的相关资料。（二）实训要求：1.通过对学生机械制造工艺实践技能的训练，促使我们养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学内容，注重培养我们的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。2.实习时认真听报告、做好笔记。实习生产模具过程中主动向工程技术人员请教有关方面的问题。第二章冲压工艺设计要求1.模具寿命不低于10

7、万次1.选用标准模架及相关标准件3•模具结构合理，操作安全，维护方便；2.1冲压工艺分析根据制件的材料、厚度、形状及尺寸，在进行冲压工艺设计和模具设计时,应特别注意以下几点：（1）要确定落料、冲孔、打字、成形各工序的顺序。（2）冲裁间隙、拉深凸凹模间隙以及每道拉深工序的高度的确定，应符合制件的要求。（3）各工序凸凹模动作行程的确定应保证各工序运动稳妥.连贯。2.2冲压工艺方案确定根据该零件的形状特征，需要进行落料、冲孔两道工序。根据落料、冲孔基本工序，可排出以下方案：倒装式复合冲压模2.3主要设计计算2.3.1排样方式的确定及其计算设计落料一冲裁模，首先要设计

8、条料排样图。根据工件的特点，采用如图2