某工程主体结构混凝土施工方案

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1、某工程主体结构混凝土施工方案某工程主体结构混凝土施工方案一、工程概况本工程主体结构墙和顶板均为清水混凝土，清水混凝土施工中除控制模具质量外，还需严格控制砼施工工艺。清水混凝土施工工艺与普通混凝土施工工艺相比较，其不同之处在于对重要节点的处理和控制,清水混凝土质量要求：表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹；同时，现浇混凝土结构的允许偏差也要比国标要求的严。本工程板采用了现浇砼空心楼盖技术，现浇空心板的优点即适用范围广，尤其适用于大跨度的板；自重轻；刚度大；抗震性好；隔

2、声效果好；增加层高净空高度；降低工程造价等。该工程所用ＧＢＦ高强复合薄壁管为专利产品，外径φ150、φ200和φ250，标准长度为1000m。加强对ＧＢＦ管端头封堵质量的进场检查，对封堵不严或不牢固的要拒收。在施工现场，要使用钢管脚手架搭设支架，放置ＧＢＦ管。ＧＢＦ管应平放，堆高不得超过８层，并要挂牌标明其管径和长度，方便取用。本工程砼均使用商品混凝土，根据以往的施工经验及有关资料，砼出现温度裂缝是大体积砼的质量通病，严重影响建筑物的使用功能和美观。本工程的主体结构浇筑将采取分次浇筑、砼掺料控制、测温控制、保温、保湿养护等质量措施。混凝土必须分段浇筑，尤其要注意

3、外墙与内墙交接处混凝土的振捣，ＧＢＦ管部位的板一定要振捣密实，千万不能漏振。加强对ＧＢＦ管的成品保护，避免损坏ＧＢＦ管。如出现破损，要及时用粘结纤维布并用水泥素浆修补好。工程主体结构内墙、梁、板、柱均采用补偿收缩混凝土，每立方米0.9千克聚丙烯纤维。对有抗渗要求的主体结构（如外墙和基础）掺入每立方米0.9千克聚丙烯纤维及8%抗裂防渗添加剂（JM-III）。控制混凝土干缩率在万分之1.5～2。筑龙网W.ZHULONG.COM墙柱、板、梁采用HZ-50插入式振捣棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ—50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x—30振捣棒；当板厚小于200

4、mm时，混凝土采用平板振捣器振捣；二、主体结构结构浇筑施工工艺及流程1、主要工艺：二、主体结构结构浇筑施工工艺及流程1、主要工艺：本项目所有砼均采用泵送商品砼，为补偿收缩裂缝并确保主体结构结构要求较高的使用功能得以保障，主体结构结构均采用微膨胀砼，并按现行规范要求在砼中掺加适量的缓凝剂及粉煤灰等泵送剂。2、主要流程：○1普通主体结构：测量放线→安装模板→钢筋绑扎、预埋件→模板冲水清洁→检查验收→泵运输→砼浇筑、振捣→砼二次振捣→砼表面压浆收头→砼养护、保温→砼温差监测→模板拆除。○2预埋ＧＢＦ板：测量放线→钻孔穿孔12#铁丝并固定→排管→采用抗浮附加钢筋和铁丝固

5、定ＧＢＦ管→调整ＧＢＦ管各向间距→铺面层钢筋→破损ＧＢＦ管修补→检查验收→混凝土浇筑。三、主体结构梁、墙、板浇筑前准备工作（1）、浇砼前，技术人员必须以书面报告形式向业主、供电、水单位取得联系，以保证在砼浇期间，水、电不中断。（2）、砼浇前应加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨和大风袭击之际，尽量避开，以保证砼质量，由于本工程的施工高峰正逢夏季，气候炎热，雷雨多发季节，因此砼施工前，应购置塑料薄膜用于施工防雨。（3）、混凝土浇筑前，必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、所有管线安装到位、钢筋有关复试报告，然后签署混凝土浇筑令，浇灌

6、令由项目总监签字认可后方可进行砼浇筑。并进行技术、质量安全的交底，使施工班组了解整个施工方案，对浇筑混凝土的难点和重点部位有所了解，做到心中有素，以免出现蜂窝、麻面现象。筑龙网W.ZHULONG.COM（4）、施工前，应制定混凝土浇筑作业指导书，包括浇捣顺序、人员配备、机械配备等。对所有机械、设备均应测试完好，同时应配备电工、机修工随时机械检修。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应作好醒目标记，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。（5）、楼面混凝土浇筑时，应铺设架空走道板，禁止操作人员在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形移位。（6）、检查模板的标高、位置与构

7、件的截面尺寸是否与设计符合；梁的预留拱度是否正确。其它：检查所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。检查模板的紧密程度。钢筋与预埋件、预留孔（洞）的规格、数量、安装位置是否与设计符合。检查安全设施，劳动配备、材料的供应等是否妥当，能否满足浇速度的要求。在浇砼前，模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土等必须清除干净。浇砼前模板应适当浇水湿润，以防模板吸水太快而影响砼质量。四、商品砼在施工中须注意的几点：混凝土施工期间，为不影响附近居民的正常生活，振捣棒宜采用低音振捣棒。混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。为保证混凝土工程质量，必须

8、严格执行操作要求，在混凝