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1、毕业设计（论文）课题名称聚酯薄膜生产工艺操作技术研究姓名胡野学号31310707系(分院)应用化工系专业应用化工技术班级应化3135班指导教师宋艳玲企业指导教师目录前言3摘要41BOPET薄膜的生产工艺51.1PET树脂的干燥51.2PET熔体挤出铸片51.3PET厚片的双向拉伸51.4薄膜的卷取和深加工62.国内聚酯工业的发展及现状72.1国内聚酯工业的起步72.2我国聚酯工业技术发展概况和技术特点73常见庇病分析83.1白色块状不熔物83.2有色块状不熔物83.3黑丝状不熔物83.4薄膜厚度不均匀83.5条道93
2、.6晶点(磁白或微黄的小点)93.7凝胶、黄点、黑点103.8气泡103.9穿孔103.10划痕、擦痕114结语12参考文献13致谢14前言聚酯作为重要的化工合成材料，在纤维、包装用品、感光材料、工程塑料等领域得到广泛的应用。近二十多年来，受技术进步与市场需求的驱动，世界聚酯工业高速发展。亚洲聚酯的发展速度更是惊人，随之全球聚酯工业的重心也移向了亚洲。到二十世纪九十年代后期由于产能扩充过多，聚酯出现供大于求的局面，尤其是1997年下半年爆发的亚洲金融危机，使亚洲乃至全球聚酯工业步入了极其艰难的境地。但经过市场调整和需
3、要的增长，世界聚酯工业经过一段时间的结构调整后将会逐步趋于稳定和复苏，并且又将进入新一轮的发展阶段。“聚酯”是指在每个分子中含有许多酯基的一类化合物。通常专指大分子主链是以酯基为主要构成的聚合物材料。聚酯最简单的形式是以二元醇与二元酸通过缩聚反应得到的。由不同的二元醇和二元酸可组合出多种不同的聚酯，但具有商业价值的聚酯只有十几种。聚酯通常可分为不饱和和饱和两大类。不饱和聚酯分子结构中含有非芳烃的不饱和键，他们可以被引发交联生成具有网状（体型）结构的热固性高聚物材料；饱和聚酯分子结构不含有非芳烃的不饱和键，是一种线性热
4、塑性高聚物材料，是目前使用最广泛的聚酯材料。双向拉伸薄膜（BiaxiallyOrientedPlasticsFilm）近年来发展非常迅速，其中双向拉伸聚酯薄膜（BOPET-Film，简称BOPET）以其强度高、耐热性好、光降解度低等优良性能，被广泛用作包装材料、工业材料、感光材料、磁性材料、电气材料等方面，发展非常迅速。摘要详细介绍双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯(BOPET)薄膜的生产工艺,包括PET树脂干燥、挤出铸片、双向拉伸、卷取和深加工,并对经常出现的疵病如不熔物、厚度不均、条道、疵点、气泡、穿孔、划痕等进行分析,
5、给出了相应的解决方法。双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯(BOPET)薄膜最初是在20世纪50年代由英国ICI公司开发的。经过几十年的发展,产品已由原来的单一绝缘膜发展到现在的电容器用膜、包装用膜、感光绝缘膜等;按厚度有从0.5Lm到250Lm数十个规格;其生产工艺也从最简单的釜式间歇式生产发展到多次拉伸与同步双向拉伸,其产品形式也由平膜发展到多层共挤膜、强化膜及涂覆膜等。聚酯薄膜已成为世界上发展最快的薄膜品种之一,目前国内主要采用两步法双向拉伸工艺生产。随着其应用量的扩大,对聚酯薄膜的质量要求越来越高,迫使生产厂家对生产过
6、程中常出现的问题随时加以解决。现将BOPET薄膜生产工艺及其常见疵病产生的原因和解决方法作一介绍。关键词：双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯薄膜生产工艺疵病解决方法1BOPET薄膜的生产工艺BOPET薄膜的生产工艺流程一般为:PET树脂干燥y挤出铸片y厚片的纵向拉伸y横向拉伸y收卷y分切包装y深加工。1.1PET树脂的干燥PET树脂由于分子中含有极性基团,因此吸湿性较强,其饱和含湿量为0.8%,而水分的存在使PET在加工时极易发生氧化降解,影响产品质量。因此加工前必须将其含水量控制在0.005%以下,这就要求对PET进行充分
7、的干燥。一般干燥方法有两种,即真空转鼓干燥和气流干燥。其中前一种干燥方法较好,因为真空干燥时PET不与氧气接触,这有利于控制PET的高温热氧老化,提高产品质量。PET的真空转鼓干燥条件如下:蒸气压力0.3~0.5MPa,真空度98.66~101.325kPa,干燥时间8~12h。1.2PET熔体挤出铸片将干燥好的PET树脂熔融挤出塑化后,再通过粗、细过滤器和静态混合器混合后,由计量泵输送至机头,然后经过急冷辊冷却成厚片待用。挤出铸片的工艺条件为:挤出机输送段温度240~260e,熔融塑化段温度265~285e,均化段
8、温度270~280e,过滤器(网)温度280~285e,熔体线温度270~275e,铸片急冷辊温度18~25e。1.3PET厚片的双向拉伸薄膜的挤出双轴(向)拉伸是将从挤出机挤出的薄膜或片材在一定温度下,经纵、横方向拉伸,使分子链或待定的结晶面进行取向,然后在拉伸的情况下进行热定型处理。经过双轴拉伸的薄膜,由于分子链段定向,结晶度提高,因此可显
