镗床加工工艺守则

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时间:2018-01-20

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1、中国3000万质量人首选质量网站镗床加工工艺守则1、适用范围本守则适用于镗孔和防爆产品防爆面的加工,依据JB/T9168.2—1998《切削加工通用工艺守则镗床》。2、要求镗床操作员进行《安全技术操作规程》、图样、技术要求、操作技巧和相关质量体系文件的培训,镗床工应持岗位操作合格证上岗。3、设备及工具镗床、镗刀、钢板尺、活口扳手、游标卡尺、锉等。4、镗床加工4.1.镗床操作者应了解和熟悉镗床的结构、性能。4.2.准备工作4.2.1.熟悉图样和工艺要求。4.2.2.选择磨制好合适的工具。4.3.工艺要求及工艺过程4.3.1.工件的装夹

2、4.3.1.1.在卧式镗床工作台上装夹工件时,工件应尽量靠边近主轴箱安装。4.3.1.2.装夹刚性差的工件时,应加辅助支承,并且夹紧力要适当,以防工件装夹变形。4.3.1.3.在落地镗床上加工大型工件时,要考虑工件装夹位置,以保证各加工面都能加工,并使机床主轴尽量少伸出。更多免费资料下载请进:http://www.6sq.net/                       六西格玛品质网           中国3000万质量人首选质量网站4.3.2.刀具的装夹在装夹镗刀杆及刀盘时,需擦净锥柄及机床主轴孔。装镗刀杆时拉紧螺钉应拧紧

3、,装刀盘时必须事先用对刀装置调整好。5、镗削加工5.1.镗孔前,应将回转台及床头箱位置锁紧。5.2.在镗(扩)铸、锻件毛坯孔前,应先将孔端倒角。5.3.当孔内需镗环形槽(退刀槽除外)时,应在精镗孔前镗槽。5.4.镗削有位置公差要求的孔或孔组时,应先镗基准孔,再以其为基准依次加工其余各孔。5.5.用悬伸镗刀杆镗削深孔或镗削距离较大的同轴孔时,镗刀杆的悬伸长度不宜过长,否则应在适当位置增加辅助支承或用后立柱支承。5.6.在镗床工作台上需将工件调头镗削时,在调头前应在工作台或工件上做出辅助定位面,以便调头后找正。5.7.在镗床上用铰刀精铰

4、孔时,应先镗后铰。5.8.精铰孔时应先试镗,测量合格后才能继续加工。5.9.使用带导柱铰刀时,必须注意导柱部分的清洁和润滑,防止卡死。使用浮动铰刀时,必须注意刀体与刀杆方孔浮动要灵活,镗刀杆和镗套之间润滑要充足。5.10.镗盲孔或台阶孔时,走刀终了应稍稍停片刻再退刀。5.11.平面的技术要求更多免费资料下载请进:http://www.6sq.net/                       六西格玛品质网           中国3000万质量人首选质量网站从加工精度来说,平面本身没有尺寸精度要求,它只有形状精度(平面度)和位置

5、度(其它表面)的要求,而且二者之间有直接关系。对未标公差尺寸的,按GB1804—79极限偏差尺寸公差范围加工,此外还要求平面具有一定的表面质量:如表面粗糙度等。5.12.对于精度要求高的部件一般是先粗镗后精镗,粗镗应留有0.1mm~0.5mm的精加工余量:粗镗选用的转速主轴应在每分钟125~250转之间;平旋盘应在每分钟32~80转之间;走刀量应在每转0.13~0.26mm之间;精镗选用的转速主轴应在每分钟160~480转速之间;平旋盘应在每分钟53~100转之间;走刀量应在每转0.09~0.19mm之间。6、自检6.1.按图样检验

6、查镗削件是否符合图样要求,偏差是否在允许的偏差范围内。6.2.检查加工件毛刺是否清理干净。6.3.依表面粗糙度样块,检查防爆面的表面粗糙度是否在规定的范围内。更多免费资料下载请进:http://www.6sq.net/                       六西格玛品质网           中国3000万质量人首选质量网站镗床加工作业指导书一、适用范围及要求1.本守则适用于镗床加工工艺操作。2.镗床操作人员应进行《安全技术操作规程》、图样、技术要求、操作技巧和相关质量体系文件的培训,镗床工应持岗位操作合格证上岗二、设备及工具

7、镗床、镗刀、游标卡尺、钢板尺、活口扳手、锉等。三、镗床加工1.镗床操作人员应了解和熟悉镗床的结构、性能。2.准备工作2.1熟悉图样和工艺要求。2.2选择磨制好合适的工具。3.工艺要求及工艺过程。3.3.1.工件的装夹3.3.1.1.在卧式镗床工作台上装夹工件时,工件应尽量靠边近主轴箱安装。3.3.1.2.装夹刚性差的工件时,应加辅助支承,并且夹紧力要适当,以防工件装夹变形。3.3.1.3.在落地镗床上加工大型工件时,要考虑工件装夹位置,以保证各加工面都能加工,并使机床主轴尽量少伸出。3.3.2.刀具的装夹更多免费资料下载请进:htt

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