机械制造期末重点复习

《机械制造期末重点复习》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、机械制造期末重点复习1.切削用量包括：（1）切削速度。（2）进给量。（3）背吃刀量。2.一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。3.可调支承与辅助支承的作用是不同的，前者在工件定位过程中限制工件自由度，而后者则不限制。4.刀具磨损的种类分为：（1）前刀面磨损。（2）后刀面磨损。（3）前后刀面磨损。5.磨损过程：（1）初期磨损阶段。（2）正常磨损阶段。（3）急剧磨损阶段。6.机械加工工艺过程应划分为那几个阶段：（1）粗加工阶段。（2）半精加工阶段。（3）精加工阶段。（4）光整加工阶段。7.名词解释：（1）生产过程。（2）工艺过程。（3）

2、加工过程。（4）制造过程8.名词解释：（1）工序。（2）工步。（3）工位。9.工件的定位方式包括：（1）完全定位。（2）不完全定位。（3）欠定位。（4）过定位。10.车刀的组成：（1）前刀面（Ar）。（2）后刀面（Aa）。（3）副后刀面（Aa'）。（4）主切削刃（S）。（5）负切削刃（S'）。11.切削层尺寸可以用三个参数表示：（1）切削层公称厚度（hD）。（2）切削层公称宽度（bD）。（3）切削层公称横截面面积（AD）。12.切屑的类型：（1）带状切屑。（2）节状切屑。（3）粒状切屑。（4）崩碎切屑。13.形成积屑瘤的条件主要取决于切削温度。14.积屑瘤的作用：积屑瘤对切削加工的

3、好处是能保护刀刃刃口，增大实际工作前角。坏处是造成过切，加剧了前刀面的磨损，造成切削力的波动，影响加工精度和表面粗糙度。15.切削液的作用：（1）冷却作用。（2）润滑作用。（3）清洗与防锈作用。16.机床必须有执行件，运动源和传动装置三个基本部分。17.内传动链要求：为了内传动链具有准确的传动比，在内传动链中不应该有摩擦传动和链传动等传动比不准确的传动副。18.获得形状精度的方法：（1）轨迹法。（2）成形法。（3）展成法。19.车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度变大。20.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定工作条件包括：假定运动条件和假定安装条件。21.尺寸链的特征：

4、关联性和封闭性。22.“三化”是指：通用化，标准化，系列化。23.零件加工质量一般用加工精度和加工表面质量两大指标表示。24.加工工序的安排原则：（1）基面先行原则。（2）先粗后细原则。（3）先主后次原则。（4）先面后空原则。25.采用复合工步可以提高生产效率。26.材料成形法目前多用于毛坯制造。27.在背吃刀量和进给量一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于刀具主偏角。28.大锥度心轴限制5个自由度，小锥度心轴限制4个自由度。29.普通车床的主参数：床身上工件的最大回转直径。30.大批大量生产中广泛采用专用夹具。31.在正交平面P0测量的角度有：前角，后角。32.直接找正装夹

5、可以获得较高的定位精度。33.划线找正装夹精度不高，很少用于精加工工序。34.过定位的基本特征是工件的某个自由度被重复限制，不能单纯从限制的自由度数目多少判断是不是过定位。35.自由度的限制要好好看。36.传动链的有关问题要看。37.变形区的问题要看。38.切削用量中对切削力影响最大的是：切削深度。39.切削用量中对温度影响最小的是：切削深度。40.在切削塑性材料时，切削区温度最高的是在前刀面上靠近刀刃处。41.积屑瘤是在中速切削塑性材料条件下的一个重要的物理现象。42.切削用量中对刀具耐用度影响最大的是切削速度。43.切屑与前刀面粘结区的摩擦是第二变形区变形的重要成因。44.主切

6、削力与切削速度方向一致，作用于工件上，是计算机床功率，设计夹具，设计刀具的主要依据。45.“源误差”指工艺系统误差。46.误差的敏感方向：过刀尖的加工表面的法向。47.镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是轴承孔的圆度误差。48.在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴。49.为减小传动元件对传动精度的影响，应采用降速传动。50.通常机床传动链的末端元件误差对加工误差影响最大。51.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度倒数之和的倒数。52.机床部件的实际刚度远小于按实体所估算的刚度。53.误差复映系数与工艺系统刚度成反比。

7、54.工艺能力系数与零件公差成正比。55.强迫振动的频率与外界干扰力的频率相同或成整倍数关系。56.从分布图上可以：确定工序能力，估算不合格品率，夹紧误差。57.影响切削加工表面残留面积高度的因素主要包括：进给量，刀具主偏角。58.影响切削加工表面粗糙度的主要因素有：切削速度，进给量，工件材料性质。59.消除或减小加工硬度的措施有：加大刀具前角，改善工件的切削加工性，提高刀具刃磨质量。60.