一级圆柱齿轮减速器的设计—机械课程设计

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1、目录一课题题目及主要技术参数说明1.1课题题目1.2主要技术参数说明1.3传动系统工作条件1.4传动系统方案的选择二减速器结构选择及相关性能参数计算2.1减速器结构2.2电动机选择2.3传动比分配2.4动力运动参数计算三V带传动设计3.1确定计算功率3.2确定V带型号3.3确定带轮直径3.4确定带长及中心距3.5验算包角3.6确定V带根数Z3.7确定粗拉力F03.8计算带轮轴所受压力Q四齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1齿轮材料和热处理的选择4.2齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2齿轮弯曲强度校核4.2.3齿轮几何尺寸的确定4.

2、3齿轮的结构设计五轴的设计计算(从动轴)5.1轴的材料和热处理的选择5.2轴几何尺寸的设计计算5.2.1按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2轴的结构设计5.2.3轴的强度校核六轴承、键和联轴器的选择6.1轴承的选择及校核6.2键的选择计算及校核6.3联轴器的选择七减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1润滑的选择确定7.2密封的选择确定7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算参考文献1、《机械设计课程设计》，孙岩等主编，北京理工大学出版社。2、《机械设计课程设计》，银金光等主编，中国林业出版社；北京希望电子出版社。3、《机械制图》教材

3、4、《机械设计》教材5、《工程力学》教材6、其它机械类专业课程教材第一章课题题目及主要技术参数说明1.1课题题目带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。1.2主要技术参数说明输送带轴所需扭矩950Nm，输送带的工作速度V=0.9m/s，输送机滚筒直径D=380mm。1.3传动系统工作条件带式输动机工作时有轻微震动，经常满载。空载起订，单向运转，每日两班（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为8年(每年按300天计算)三相交流电源的电压为380/220V。1.4传动系统方案的选择图1带式输送机传动系统简图第二章减速器结构选择及相关性能参数计

4、算2.1减速器结构本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。2.2电动机选择（一）工作机的功率Pw=FV/1000=7000×1.1/1000=7.7kw（二）总效率==0.95×0.95×0.99×0.99=0.8845（三）所需电动机功率查《机械零件设计手册》得Ped=11kw电动机选用Y160L-6n满=970r/min2.3传动比分配工作机的转速n=60×1000v/（D）=60×1000×1.1/(3.14×400)=52.54r/min取则电动机选用：Y160L-6=4.5计算及说明结果2.4动力运动参数计算（一）转速n==970（r/min）=/=236.6（r/m

5、in）=/=52.57（r/min）==52.57（r/min）（二）功率P（三）转矩T(N﹒m)=1411.5(N﹒m)=1383.4(N﹒m)计算及说明结果将上述数据列表如下：轴号功率P/kWN/(r.min-1)/(N﹒m)i08.797085.654.10.9518.265236.6333.627.7752.571411.54.50.940537.61552.571383.410.9801第三章V带传动设计3.1确定计算功率查表得KA=1.2，则PC=KAP=1.2×8.7=10.44KW3.2确定V带型号按照任务书得要求，选择普通V带。根据PC=10.44KW及n1

6、=970r/min，查图确定选用B型普通V带。3.3确定带轮直径（1）确定小带轮基准直径根据图推荐，小带轮选用直径范围为125—140mm，选择dd1=140mm。（2）验算带速v===7.10m/s5m/s＜v＜25m/s,带速合适。（3）计算大带轮直径dd2=idd1=4.1×140=574mm根据GB/T13575.1-9规定，选取dd2=560mm3.4确定带长及中心距（1）初取中心距a0得490≤a0≤1400，根据总体布局，取ao=600mm(2)确定带长Ld：根据几何关系计算带长得==2372.5mm根据标准手册，取Ld=2500mm。(3)计算实际中心距==6

7、63.75mm3.5.验算包角=143.6°＞120°，包角合适。3.6.确定V带根数ZZ≥PC=10.44KW选用B型普通V带dd1=140mmv=7.10m/s,带速合适dd2=560mm取ao=600mm根据dd1=125mm及n1=960r/min，查表得P0=2.10KW,ΔP0=0.29KWKα=0.90KL=1+0.5(lg2372.5-lg2500)=1.03则Z≥=4.7，取Z=53.7.确定预紧力F0F0=500查表得q=0.1㎏/m,则F0=500=270N3.8.计算带轮轴所受压