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1、《VOD钢包精炼炉操作手册》文件编号:PD-WI-30版次:A0编制:日期:审核:日期:批准:日期:分发编号:文件状态:文件类别三级文件大连世福机械装备制造有限公司文件编号PD-WI-30版本A0制订日期2014.6.20VOD钢包精炼炉操作手册生效日期2014.7.16修订日期页码1/17文件修改记录序号条款修订日期修订内容修订原因123456789101112文件修订版本/次明细版本编制/修订日期版次版本编制/修订日期版次A0D011223344B0E011223344C0F011223344文件类别三级文件大连世福机械装备制造有限公司文件编号PD-WI-30版本A0制
2、订日期2014.6.20VOD钢包精炼炉操作手册生效日期2014.7.16修订日期页码2/171、设备的特征及描述在精炼过程中脱气具有极其重要的作用。真空精炼可以将杂质以其元素形态或挥发性硫化物的形式清除。脱气反应的进行主要取决于钢的化学成份、温度和系统的压力。钢中总是含有不同数量的氧、氢和氮。这些元素都是以气体的形式存在,被视作杂质。它们是通过生产过程中加入原材料、炉中吸入空气以及钢液与渣和覆盖物或其它的气体来源相接触而进入钢液的。氢、一氧化碳和少量的氮通过真空精炼清除。总的来说,真空精炼主要用于降低氢和氧的含量;对钢中的其它气体也能进行去除,但只是少量的。氢不能形成化合
3、物,以原子的形式存在于钢液中。实际上氢不溶于固体钢,而是形成絮凝体。因此,在凝固过程中尽可能减少氢的含量,因为氢的出现会导致钢材使用中产生裂纹。真空罐的尺寸取决于钢包吊耳的宽度和钢包下面的空间大小,该空间在发生穿包时要足以容纳一整包钢水。由于与密封件连接的所有接头都处于安全位置、总的密封长度较短,因此包括罐+除尘器+泵在内的真空系统的总的漏气率仅约为或小于5%(15kg/h)。真空泵系统操作技术条件:1、蒸汽最低工作压力0.8MPa(G)2、蒸汽工作温度180~200℃3、冷却水进水温度<35℃温升8~9℃4、压缩空气压力0.6MPa(G)操作程序描述:1.在精炼炉内进行钢
4、液升温和成份调整后,去除钢渣≥90%(有要求钢种)。2.用桥式行车将钢包放入真空罐内,然后将罐盖下降、盖上真空罐。3.通过使用蒸汽作为动力介质的喷射泵系统来获得真空度。4.逐级进行的真空处理阶段和相应的真空度的持续时间与所生产钢液的钢种及质量等级有关。5.真空处理时间达到工艺要求后破空。6.真空罐盖打开后,可以根据钢种向钢液进行喂丝处理。文件类别三级文件大连世福机械装备制造有限公司文件编号PD-WI-30版本A0制订日期2014.6.20VOD钢包精炼炉操作手册生效日期2014.7.16修订日期页码3/177.用桥式行车将钢包送到下一工序(工位)进行处理。真空的目的是排出钢
5、液中的气体及夹杂物。真空泵在钢液表面形成低压。钢液通过搅拌暴露在低压下,使气体释放出来。真空泵采用蒸汽喷射泵。它包括数个并联和串联连接的蒸汽喷射泵以获得合适的最终压力(6.65´10-7mbar或以下)和整个压力范围内要求的抽气能力。下面几点对选择泵的类型和泵在脱气工序的应用方面都是很重要的:w能够满足高真空度范围(低达0.5乇-6.65´10-7mbar或以下)和低真空度范围内的大流量的要求;w对泵出气体中所含污染物的敏感性低;w维护量少。单级喷射泵由三个基本部分组成:蒸汽喷头,抽气室和扩张管高压动力蒸汽进入喷射泵,在拉瓦尔喷头处扩张并将蒸汽压力能转化为高速度低静压。被抽
6、气体在喷射泵间的连接管线上与动力蒸汽混合,并得以加速。然后蒸汽和气体混合物通过扩张管再次被压缩。在多级喷射泵系统中,可以在两喷射泵之间放置冷凝器。冷凝器将来自于前一级(或前几级)的动力蒸汽冷凝成水,下一级泵只需泵出未冷凝的气体,冷凝水和冷却水一起从其底部排出。这样可以降低蒸汽的消耗和下一级泵的尺寸。用于喷射泵的动力蒸汽首先通过汽水分离器进行分离,然后再由蒸汽控制阀进行控制。蒸汽通过各个独立的控制阀将蒸汽输送到各级喷射泵。所有的蒸汽阀都是远程气动控制的。用于冷凝器的冷却水通过截止阀(每个冷凝器一个)被输送到各冷凝器。热水池位于冷凝器的下方,用于接受冷凝器排出的水。冷凝器到热水
7、池的管线是防止二氧化碳扩散。位于热水池上部的通风装置能够排出热井罐中的气体。再通过管线排放到大气中。设备组成及其描述供货范围包括下列设备:1.真空罐真空罐主要由锅炉钢板焊接的桶形体组成,它与抽气管线相连,有与盖相连的密封圈,下部是平底放在基础上。文件类别三级文件大连世福机械装备制造有限公司文件编号PD-WI-30版本A0制订日期2014.6.20VOD钢包精炼炉操作手册生效日期2014.7.16修订日期页码4/17在真空罐的底部有一个防漏盘,以便在钢包溢流时进行事故处理。真空罐的内部有两个带导向装置的钢包支撑结构,
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