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1、隧道结构防排水施工工法1、前言隧道防排水是隧道施工中一个重要环节,在地下水富、涌水、渗漏水大的铁路工程等隧道中,衬砌渗漏水是隧道的主要病害,直接影响线路正常运营,更严重的是由于地下水长期腐蚀衬砌砼,造成衬砌裂缝。严寒地区隧道漏水会造成衬砌冻裂、掉块等病害。多年来人们采用排、堵方法,这种方法在整治上效果不太明显,不能彻底的根治,造成重复返工次数多,浪费材料及人工费,直接影响到施工企业的经济效益和社会效益。近年来,我们对隧道防排水施工进行了研究,认为以排为主,“防”“排”相结合,根据地下水的性质及发育程度,采取有针对性的防排水措施,水大处开槽埋管引水、全塑
2、排渗软式透水盲沟,形成纵向,横向,环向和平面综合排水系统,有水地段铺设双层防水板(EVA防水板(厚1.5mm),背衬400g/㎡土工无纺布)达到防水可靠,排水畅通,经过实用,施工中应用收到了显著效果,我们对之进行了总结,充实和提高,形成本工法。2、工法特点2.1防水材料主要EVA防水板(厚1.5mm),背衬400g/㎡土工无纺布;φ50mm波纹管排水盲沟,目前市场销售量多,先检验后进货再提样验收,可确保材料质量,提高工程速度,施工设备简单,可以自备。2.2满足隧道衬砌防水可达到滴水不漏。2.3机具简单,可同衬砌平行流水作业,相互无干扰,经济效率显著。3
3、、适用范围该工法不受气温和地区限制,公路、铁路引水等地下构筑物或隧道均可使用本工法。一般施工队伍经过短期培训都可施工。4、工艺流程及施工要点4.1工艺流程下道工序施工准备防水板质量检查防水板作业台车就位基面检查处理(初期支护表面处理)环、纵向排水盲管安装出水面积较长集中出水较大处EVA防水板铺设单层防水板铺设双层防水板铺设充气检测部分散水区无纺布铺设隐蔽检查4.1.1施工前准备防水板使用前应检查防水板是否有变色、波纹(厚薄不均)、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷,如果存在质量疑虑,应进行抗张拉试验、防水试验和焊接抗拉强度试验,合格后方可使用;检查施工机械设
4、备、工具是否完好无缺。4.1.2基面处理4.1.2.1吊挂防水板的作业平台车就位后,在铺设防水板前,要对隧道净空、喷砼表面进行检查和整修,凡侵入衬砌内超过5cm的范围大于0.1m2/m2必须凿除或打眼放小炮(拱脚和墙脚以上1m内断面不得侵入衬砌),以满足二次衬砌设计厚度及隧道净空要求,喷砼面应保持圆顺、个别凸岩石、锚杆头等其它尖状物要清除,不得有突出的钢筋及钢管头,并不得有大于3㎜的毛刺、尖棱(可锤平),并抹砂浆遮盖,保证施工中防水板不受损伤。对于开挖面严重凹凸不平的部位须进行修凿和找平,找平材料为1:3砂浆加速凝剂进行修凿和找平,使其平整度满足D/L
5、=1/6~1/10D--喷射混凝土两凸凹间凹进的深度;L--喷射混凝土相邻两凸面间的距离。此外,在断面变化或转变处的阴角用水泥砂浆抹成半径大于或等于15cm的圆弧,阳角抹成半径大于或等于5cm的圆弧。4.1.2.2、处理基面渗、漏水a根据现场有水段落的实际面积径向打设Φ42小导管,导管长度3m,间距1.0×1.0m,梅花型布置,并外露15cm。将散水汇流后经由Φ50聚乙烯塑料软管引流至水沟底部排出;在打设导管部位挂设∮8双层钢筋网片,网格间距25×25cm,网片层距12cm;挂网地段喷射C20混凝土18cm,以达到少量散水汇流的目的;拱墙集中出水点处打
6、设φ50钻孔,钻孔深度30cm,插入φ50聚乙烯塑料软管,将股状水经由聚乙烯塑料软管引出,将聚乙烯塑料软管插入环向盲管,并加以固定,引至水沟底位置。b部分散水区,水流较小地段,可加密布设透水盲管,采用5cm长的锚固钉及防水板窄条或其他捆绑材料固定牢固,并使透水盲管紧贴岩面,与其最大间距不得大于5cm,锚固钉间距按50cm布置;且务必保证透水管无泥砂等杂物堵塞。c对出水量较大位置,根据水量大小在基面上凿引水槽,外扣6mm厚钢板,钢板两侧打设锚杆用钢筋连接将钢板固定,挂网喷射C20混凝土4cm,以达到少量散水汇流的目的。水槽内用软管将水引排至水沟底与仰拱开
7、槽埋设的钢管连接将水引至水沟,确保初期支护表面无明显渗漏水,且无空鼓、裂缝、松酥等现象,方可进入下道工序。如上图所示:4.1.3防水层铺设4.1.3.1缓冲层铺设a.先在隧道拱部标出纵向中线,使缓冲层垫衬基本与洞室轴线直交,留足基面凹凸部位的富有量,由两边墙向拱部铺设;b.用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整順直地固定在基层上,固定点间距:一般拱部0.5~0.8m,边墙0.8~1.0m,底部1~1.5m,呈梅花形排列,并左右上下成型固定;c.缓冲层接缝搭接宽度不得小于50mm,一般仅设环向接缝,当场度不够时,设轴向接缝应确保上部(靠近拱部的一张)应由下部
8、(靠近底部的一张)缓冲层压紧,并使缓冲层与喷混凝土表面密贴。4.1.3.2防水板铺设a.单层防