钻孔灌注桩作业指导书（冲击钻）

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1、编号：钻孔灌注桩（冲击钻）作业指导书单位：编制：审核：批准： 2010年月日发布2010年月日实施钻孔灌注桩作业指导书（冲击钻）1、适用范围2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。认真学习规范和相应设计文件(1)施工图及参考图(2)铁路工程施工相关技术规程(3)客运专线铁路桥涵工程施工相关暂行标准(4)其

2、他相关技术标准《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）；《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003；《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005；《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）；《铁路工程桩基无损检测规程》（TB10219-99）；《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。场地平整，机械设备配备齐全，保护施工场地的桩位等。3、技术要求成孔质量要求标

3、准表:项目允许偏差孔中心位置(㎜)≤50孔径(㎜)≥设计桩径倾斜度≤1%孔深不小于设计深沉渣厚度(㎜)柱桩≤50mm,摩擦桩≤100mm清孔后泥浆指标泥浆比重不大于1.1粘度:17～20Pa.s含砂率:<2%胶体率:>95%钻孔泥浆指标要求钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度Pa.s静切力Pa含砂率%胶体率%失水率ml/30min酸碱度PH冲击钻机粘土1.10～1.316～223～5≤4≥95≤208～114、施工程序与工艺流程根据钻孔桩的设计要求、工期、地质等条件，采用冲击钻机钻孔，泥浆护壁，导管法灌注水下混泥土一次成桩的施

4、工工艺。钻孔桩施工工艺流程见：《钻孔灌注桩施工工艺流程图》。钻孔灌注桩施工工艺流程图5、施工要求5.1施工准备5.1.1施工场地为便于施工机械进场和钻孔灌注桩顺利进行，对施工现场作以下准备工作：a、按施工总平面布置图中的便道位置，填筑道路，架设电路，必要时铺设水管路。b、沿桥征地红线范围用推土机将场地进行平整、压实。水中墩采用筑岛的方法填筑出施工平面，周围用编织袋装砂加固以防塌陷。5.1.2施工测量根据桥墩台中心坐标计算各钻孔桩中心坐标，然后利用已经布设好的控制网用全站仪放出各钻孔桩中心，并用钢尺复核各钻孔桩的间距，确保放样无误。

5、在孔位中心桩四角测放出护桩点，作为施工中桩位控制点和检查点。同时测出中心桩的高程。5.1.3护筒的制作和埋设护筒均采用厚4~5mm钢板制作，直径比钻孔桩径大约40cm，水中墩及特殊地质护筒埋深按设计要求进行，滩涂或陆地墩台一般为小于2.0m；护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。护筒埋设采用挖孔埋设的方法，先在桩位处挖比护筒底深0.5m，直径比护筒大0.5m的圆坑。然后在坑底回填0.5m厚的粘土，分层夯实，接着埋设护筒，分层对称夯填护筒四周粘土。护筒顶面中心与桩

6、中心线重合，平面误差控制在50mm以内，倾斜度控制在1%以内。护筒埋设好后测出护筒顶标高，以控制钻孔底标高。对于特殊表层软弱层/砂层/流砂层地质的处理：采用护筒接长跟进法或一次埋入法，开钻前可向孔内填充山皮土、石块，挤密孔壁周围的土层，防止塌孔。5.1.4泥浆制作本着统筹安排的原则，为不影响下道工序施工机械的作业，一般2个墩(或墩加台)共用一个沉淀池。冲击钻钻孔，可将粘土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。为避免泥浆对周围环境的污染，在钻孔过程中，对沉淀池中沉渣及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆，随时用汽车或泥浆泵运（泵）至指定地点堆弃。

7、泥浆选用水化快、造浆能力强的优质粘土制作，并优先采用膨润土造浆。为了提高泥浆的黏度和胶体率，可在泥浆中投入适量的烧碱或碳酸钠（按孔内泥浆质量1.5%～2%）。制备的泥浆指标应达到：孔底泥浆比重：砂黏土不宜大于1.3，大漂石、卵石层不宜大于1.4，岩石不宜大于1.2。黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。PH值：大于6.5；含砂率：小于4%；胶体率：大于95%。泥浆必须充分拌匀备用。在开钻前，应充分备足制浆用粘土。如地层较差时，宜加大泥浆比重，防止坍孔。5.2钻孔5.2.1钻机就位钻机就位前，对钻机和各项准备工作进行

8、检查，包括场地布置、钻机机座处铺垫的枕木平整度、泥浆池设置和泥浆制备、水电供应等。钻机钻头中心应对准钻孔桩中心，偏差不大于5cm。5.2.2钻孔钻孔施工严格按跳孔施钻的原则进行，即一孔成桩后，严禁开钻任一相邻孔，必须跳开隔孔施钻，防止窜孔和坍孔。为