圆弧屋面板混凝土浇筑技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2011年09月06日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要21#、22#、24#、25#楼圆弧屋面板混凝土浇筑技术交底交底内容：1.施工准备1.1主要机具：泵管、地泵，架子管，插入式振捣器，木抹子，铁锹，大刮杠，钢丝刷，标尺杆，云石机，钎子，剁斧，布料杆，灰斗，绝缘靴，绝缘手套、对讲机、手电筒。1.2材料准备：C30屋面板混凝土。2.作业条件：2.1浇筑混凝土区域的钢筋、预埋件等全部安装完毕，种类、长度、型号等经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。注意检查支铁，垫块，以保证保护层厚度。2.2确认模板

2、拼接,确保其严密，各种连接件牢固，支撑体系牢固，模板及支承系统要工长、技术、质检、安全人员检查签字认可。2.3检查模板上的钢筋头、木屑、泥土等杂物灰尘已清理干净。2.4检查电源，线路，并做好夜间施工照明的准备。2.5调度好混凝土的浇筑机械，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并作好其他准备工作，使施工处于有序状态，后台、施工班组长、看模人员必须配对讲机随时联系。2.6墙体钢筋要外包一层塑料布，以免浇筑混凝土时污染钢筋。2.7为避免浇筑混凝土时，墙体钢筋受扰动位置偏移，在模板上口用加工卡具和定位箍将钢筋卡牢。3.施工工艺3.1工艺流程作业准备→混凝土

3、运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护3.2混凝土的运输：3.2.1质量要求：混凝土车送到浇筑地点后，每车都必须检测其坍落度，C30的坍落度要求140～160mm。如混凝土拌和物出现离析或分层现象，现场不允许加水或任何外加剂搅拌，应退回搅拌站。3.2.2车辆进场后由工程部门派专人（配带标记）指挥调度，并在小票上加盖名章，记录时间，收集小票。3.3混凝土浇筑与振捣3.3.1梁板混凝土采用小流水分段进行施工，控制混凝土的初凝时间不得小于6-8小时。采取地泵（或泵车），架设布料杆浇筑，边浇筑边拆管或接管。3.3.2在插筋上弹出距板顶面0.5m的标高线为标

4、高控制点，在小区格内拉十字交叉线，在浇筑过程中用标尺观察板混凝土的浇筑高度。3.3.3混凝土从料管口至浇筑层的自由倾落高度不得大于2m。审核人交底人接受交底人1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第6页共6页技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2011年09月06日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要21#、22#、24#、25#楼圆弧屋面板混凝土浇筑技术交底交底内容：1.1.1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁

5、高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。1.1.2浇筑梁时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。1.1.3圆弧屋面砼从南往北方向浇筑，由于屋面圆弧弧度大，板浇筑时需分层下料，下料要慢，如现场砼坍浇度大，在圆弧弧度大的地方加钢板网挡牢，防止砼流坠在弧度小的地方。1.1.4砼浇筑好时，要检查已浇筑完的砼的确保板厚。1.1.5浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺

6、检查混凝土厚度，振捣完毕后用长杠刮平，用顶板上的标高线（十字线）检查板的平整度。浇筑板时不允许用振捣棒铺摊混凝土。1.1.6施工缝的表面应与板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢板网挡牢，外挡钢筋棍。1.1.7施工缝须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。1.1.8使用插入式振捣器应快插慢拔，在振捣过程中将振捣棒上下抽动，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，做到均匀振实，振捣

7、半径40cm，呈梅花型布点方式，防止漏振。1.1.9插点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土的离析，振捣时间控制在25～30s之间，混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止，不得长时间在一处振捣发生过振，也不得漏振。1.1.10振捣时注意梁钢筋密集部位，为防止出现漏振，须用30的振捣器在两侧同时振捣。1.1.11在施工中，要组织钢筋工与模板工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋或洞口偏位等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。1.1.12振捣时，振

8、动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍1.1.13振捣