mut系列探伤仪快速入门操作流程

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1、MUT系列探伤仪快速入门操作流程一、斜探头的校准及DAC曲线制作1将探头与探伤仪相连接2打开探伤仪顶部硬启动键，选择面板上的电源键开机，3点击面板上通道键，选择一个通道，按home键回主菜单。4在设置菜单中显示一栏的颜色方案和菜单颜色里选择自己喜欢的颜色方案。按home键回到主菜单。5按快捷键对应的调校菜单键，在探头菜单中，输入相应的探头参数，如（斜探头5P9*9K2.5）：探头类型选择斜探头，探头频率输入5MHz，晶片尺寸输入9*9，点击角度键，输入角度K0或者K2.5。6点击声程键，将检测范围数值调整

2、为150mm至250mm之间。7按零偏键进入零偏菜单，校准探头零偏。具体方法如下：将探头放在CSK-IA试块上的弧面圆心点上前后移动，找到R50与R100的弧面发射波；点击闸门键，调整闸门起始位置，使A闸门锁住R100的回波，B闸门锁住R50的回波。在R50弧面的波高达到屏幕的10%--20%之间时，找R100弧面的最高反射波（当波高超过屏幕时，点击自动增益键将波高降至屏幕的80%左右），点击零声校准快捷键，对零偏进行校准。8零偏校准完成后，按住探头不动，用钢板尺量一下探头前端面距R100弧面顶端的距离X

3、，然后用100—X就是探头前沿值，在探头菜单下的探头前沿一栏中，输入此前沿值。9点击面板上的K值快捷键或者调校菜单下的角度对应的子菜单，将探头翻转，在试块上标注的与此探头对应的K值附近找到其最高反射波。然后点击角度校准键，完成角度校准。10探头在CSK-IIIA(或RB-II)试块上来回移动，找到深度10mm孔的最高反射波，点击自动增益键，将波高增益到屏幕的80%，点击面板上的AVG/DAC键在DAC菜单下，点击开始制作后，点击记录测点记录第一个测点；然后将探头翻转，找到深度为30mm孔的最高反射波，点波

4、击记录测点后；将探头在翻转找到深度50mm孔的最高反射波，记录测点。（最高反射波出现的位置是：探头水平距离显示在实测K值乘被测孔深，再减探头前沿的位置），在偏移菜单中分别输入判废线、定量线、评定线的偏移量（如5、-3、-9或者2、-6、-12），当量标准选择定量线；点击DAC菜单中的完成制作键。11根据工件的厚度，选择不同的检测范围（T=6—15mm选择150mm、T=15—46mm选择250mm）。12点击面板上的增益键，调节基本增益数值至判废线在屏幕的80%-100%左右，作为探伤界面；点击面板上通道

5、键，点击存储执行，出现是否改写通道选择是。13对焊缝进行探伤时，在调校菜单中，点击工件键，在工件厚度中输入被测工件的实际厚度值。14然后点击闸门键，在点击home键，作为探伤工作界面。二、探伤仪直探头的校准1将探头与探伤仪相连接2打开探伤仪顶部硬启动键，选择面板上的电源键开机。3点击面板上通道键，选择一个通道，按home键回主菜单。4在设置菜单中显示一栏的颜色方案和菜单颜色里选择自己喜欢的颜色方案。按home键回到主菜单。5按快捷键对应的调校菜单键，在探头菜单中，输入相应的探头参数，如（直探头2.5P∮2

6、0）：探头类型选择直探头，探头频率输入2.5MHz，晶片尺寸输入20。6点击声程键，将检测范围数值调整为试块实际厚度的2倍以上。7按零偏键进入零偏菜单，校准探头零偏。在起始距离输入被测试块厚度值，在终止距离输入2倍的试块厚度值。8点击增益键，调整基本增益到合适数值（一次回波高度为屏幕80%）；点击闸门键，调整闸门起始位置，使A闸门锁住一次回波，B闸门锁住二次回波。9按零偏键进入零偏菜单，点击零偏声速校准即可。10点击面板上通道键，点击存储执行，出现是否改写通道选择是。11然后点击闸门键，在点击home键，

7、作为探伤工作界面。JB4730-2005焊缝检查方法1锯齿型扫擦方法(下图)2四种基本检查方法（下图）3检测区域的选定方法（下图）4推荐采用的斜探头角度（K值）5斜探头距离-波幅DAC曲线灵敏度6T型接头焊缝的超声检测方法T型接头焊缝（I型）T型接头焊缝（II型）T型接头焊缝（III型）GB11345-89手工焊缝检查方法1锯齿型扫擦方法(下图)2四种基本检查方法（下图）3检测区域的选定方法（下图）4按照不同的等级选择探伤面（下图）5DAC曲线距离-波幅曲线灵敏度6检查结果评级