钻机液压系统故障分析与排除

钻机液压系统故障分析与排除

ID:6576244

大小:68.50 KB

页数:3页

时间:2018-01-18

钻机液压系统故障分析与排除_第1页
钻机液压系统故障分析与排除_第2页
钻机液压系统故障分析与排除_第3页
资源描述:

《钻机液压系统故障分析与排除》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、钻机液压系统故障分析与排除                               方桂花1,潘海涛2       (1.内蒙古科技大学机械学院,内蒙古包头014010;2.内蒙古煤田地质局151队,内蒙古包头014040)   摘要:对生产过程中改造后的钻机液压系统出现的故障进行了分析,提出了排除故障的方法与日常维护。   关键词:钻机;液压系统;故障诊断;维护    1、引言  针对机械钻机使用较普遍,在施工过程中设备搬迁困难、钻孔效率低及施工劳动强度大等问题,对其设备进行了改造。改造后的钻机是机械-液压传动的钻机,主要适用

2、于金属和非金属固体矿床勘探、金刚石小口径钻进、硬质合金钻进及工程地质勘探。改造后的钻机采用液压控制系统,工作人员的劳动条件得到了很大的改善,提高了工作效率和经济效益。改造后钻机设备布置工艺流程见图1所示。       泵站安装在控制台一侧,扳动控制手柄就可以实现机体的前后移动、钻杆的自动锁紧、加压钻进和减压钻进等。但是,当液压系统安装完毕,进行调试时,系统发生剧烈的振动和噪声。为此,对故障进行了分析并提出了相应的解决方案。    2、钻机液压系统    2.1工作原理  改造前的钻机液压系统见图2a所示。  钻孔深度:1000mm;

3、立轴行程:500mm;立轴最大起重量:120kN;立轴最高压力:80kN;钻机系统压力:8MPa;钻机前后移动行程:360mm。液压系统主要用来实现钻机立轴升降、钻机前后移动、钻具称重、调整孔底压力、事故处理、下套管、起拔套管、油压卡盘卡紧、松开等动作。钻机配有给进缸2个、卡盘缸2个、移动缸1个,通过这些液压缸可以实现钻机立轴升降,下套管、起拔套管、油压卡盘卡紧、松开、钻机前后移动等动作的控制。钻机配有两个液压泵,一个是齿轮泵1,通过带轮和动力机连接;另一个是手动柱塞泵2,当动力机或液压泵1发生故障关闭时,利用手摇液压泵2供油,可将

4、钻具提离孔底,防止发生埋钻事故。    2.2存在的问题  在图2所示系统中,液压泵1为定量泵,在三位四通换向阀回到中位时,液压缸不工作。系统卸载是由先导式溢流阀3与二位二通换向阀4组成的卸载回路。这时可将远程控制口通过阀4与油箱接通,当阀4通路被切断时,系统正常工作;当阀4通路被接通时,系统在低压下卸载。但是,当液压系统安装完毕进行调试时,系统发生剧烈的振动和噪声。         3、故障分析与排除     3.1故障的分析  经检测发现,振动和噪声产生于溢流阀3。拆检溢流阀3时阀内零件、运动件配合间隙、阀内清洁度、安装等方面都

5、符合要求。将溢流阀3装在试验台上测试,性能参数均属正常。而装入系统就发生剧烈的振动和噪声。经反复试验与分析,发现卸荷回路中,溢流阀3的远程控制口到阀4输入口之间的配管长度较短时,溢流阀3不产生振动和噪声,当配管长度大于1m时,溢流阀3产生振动,并出现异常噪声。其原因是控制腔的容积越大越不稳定,并且长管路中易残存一些空气,这样控制腔中的油液在阀4通断的工况下,其压力波动较大,导致导阀或主阀的质量-弹簧系统自激振荡噪声。     3.2故障的排除   当对溢流阀3进行远程调压或卸载时,一般应使远程控制管路愈短、愈细愈好,以减小容积,或者

6、设置一个固定阻尼孔5(见图2b)以减小压力冲击及压力波动,安装位置尽可能靠近溢流阀3远程控制口,将溢流阀3的控制腔与控制管路隔开,这样流体的压力冲击与波动将被迅速衰减,有效地消除溢流阀3的振动和噪声。由于溢流阀3远程控制口的油液回油箱时被节流,将会增加控制腔内油液的压力,于是系统的卸载压力也相应提高了。为了防止系统卸载压力提高过高,固定节流元件的阻尼孔不应太小,只要能消除振动和噪声即可。况且过小的孔容易堵塞,造成系统无法卸载。     4、钻机的维护     4.1开机前的检查与维护(1)各部件连接牢固可靠,结合面保持清洁良好;(2

7、)各润滑部位加注润滑油,检查油箱液面高度;(3)各制动部位工作必须可靠;(4)离合器调整合适;(5)用手盘车观察各部件动作是否准确可靠。    4.2运转中的操纵与维护(1)动力机的运转正常后,方能开动钻机,接合离合器必须平稳。注意经常保持各部位有足够的润滑油;(2)变换各挡转速试车,注意各运动部位的声响及温升,一般不超过70℃;(3)注意压力指示器的指示数值;(4)注意制动部件和锁紧装置的工作情况;(5)卡盘磨损调整时,应保持互相对中,否则因卡紧力不均匀而损坏机件;(6)经常检查各紧固部位的情况。    4.3钻机的保养(1)每班

8、检查各紧固部分,清洗各接合面,按钻机润滑表加注润滑油脂,消除漏油现象;(2)每周除上述项目外还应检查离合器,手摇泵等部件;(3)每月清洗一次油箱,过滤油,检查液压油有无变质。     5、结束语  通过对改造后的钻机液压系统故障分析,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。