江苏油田水井测调常见问题及处理方法

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1、江苏油田水井测调常见问题及处理方法发布：多吉利       来源：www.duojili.cn  减小字体增大字体江苏油田水井测调常见问题及处理方法摘要：江苏油田特殊的地质构造决定了注水开发是补充油藏驱动能量的主要手段之一，重点介绍了在生产实际中总结出来的分注水井测调常见问题，并提出处理方法及预防措施，为水井分注提供可靠的测调工艺，为油田精细注水打下坚实的基础。关键词：江苏油田；分注井测调工艺；精细注水；常见问题的处理方法；预防措施江苏油田主要油区储层物性差，非均质性严重，层间矛盾突出，在此前大部分油区实施笼统注水，但是随着注水的深入，水淹现象日益严重，分层

2、注水提上重要的议事日程，尤其是2001年以来，油水并重战略进一步要求实施精细注水，从根本上解决层间矛盾，实现控水稳油，水井分注工作量逐年增加，据统计水井测调年平均工作量从2000年的3O多井次，增加到2007年600多井次，实施分注的水井也从开始的两三口井发展到现在的59口，面对工作量大、测试人员少的实际情况，要顺利完成全年的工作量，实现真正意义上的精细注水，只有认真总结，在吸取经验教训的基础上不断提高现场工艺水平，为油田的高产稳产提供准确有效的能量补充。1 投捞常见问题及解决方法1．1 遇阻1．1．1 主要原因分析(1)测调仪器下井时在管柱内遇阻，主要原因

3、是油管壁污油、结垢等造成管壁脏、油管缩径。(2)下井时在井下工具处遇阻，主要是作业施工过程中的质量问题，造成井下工具变形。(3)起下操作时，钢丝下放速度不稳定，造成投捞爪提前打开遇阻。(4)仪器串在地面没有整理到位，仪器外径超出了46mm的偏配内径。1．1．2 解决方法要针对具体情况区别对待，首先要求要进行测试投捞测试的井，尤其是污水回注井，在投捞测试前必须按照洗井要求进行洗井，投捞器必须按照技术规范安装到位，钢丝下放速度稳定在100～120m／min。一旦出现遇阻，应采用大排量正洗的方式，洗井后仪器上提30～50m，分次下冲，每次下冲不得超过10m，若仍然

4、遇阻，只能起出仪器，采用通井规通井后在进行投捞测试。1．2 捞不到水嘴1．2．1 主要原因分析(1)井筒脏，洗井不彻底。(2)堵塞器打捞杆受到碰撞弯曲变形。(3)偏心工作筒质量问题。(4)大井斜的井，导向难度比较大，投捞器导向爪尖被多次撞击磨平，不能正常导向。(5)打捞头安装不到位，或者多次使用后内部弹簧力度减小，抓不住堵塞器的打捞杆伞帽。1．2．2 解决方法起出仪器，在大排量洗井的同时，认真检查投捞器的关键部位，若井斜大于18。，则将投捞器的导向爪改为偏心的，考虑到污水回注井油污可能嵌入到工作筒和打捞杆之间，我们对传统的打捞头进行了改造，将原来的平头内置一

5、道引鞋，改进为内外两道引鞋，并磨薄形成外部倒角引入打捞头，内部两道不同角度的引鞋使堵塞器顺利进入内置卡瓦。改造后，打捞成功率得到有效提升。至于工作筒质量问题或者是堵塞器打捞杆变形原因，造成投捞器很难甚至无法到位，只有作业返工才能解决。1．3 投水嘴不进1．3．1 主要原因分析(1)井筒脏，污油、垢之类堵塞在工作筒中。(2)堵塞器0型圈过盈，会造成投不进，要求过盈尺寸在0．2～0．4mm之间。(3)投捞器未检查好，或者下放不平稳，造成堵塞器在仪器下放过程中脱落。1．3．2 解决方法对于放开注水的层位，必须投放空堵，不能空注，否则时间长了很容易造成工作筒内部结垢

6、或者进入死油，再要进行施工时难度就会很大，甚至要作业起出管柱才能解决问题。另外在投捞前必须做好检查工作，确保每一道工序都符合施工技术规范。1．4 遇卡1．4．1 主要原因分析(1)投捞器下井前检查不到位，销钉或者其他小型物件突出，挂在油管接箍处。(2)堵塞器在偏配内放置时间过长，结垢使之难以分离。(3)捞出的堵塞器在上提过程中脱落卡在油管与投捞器之间。1．4．2 解决方法做好仪器设备下井前的检查工作，投捞器调试准确无盲点，确保紧固到位。同时对于测调合格井，也要定期更换堵塞器，检查密封状况同时也是防止结垢的方法之一。更多的从人为的角度降低仪器遇卡几率。2 测试

7、常见问题及解决办法2．1 主要原因分析2．1．1 测调仪器的因素(1)电子流量计内置电压不足，采集不到完整曲线，或是在下井过程中剧烈震荡，造成电源接触不好，无法正常采集数据。(2)测试仪器的技术还不很成熟，很多仪器适用于注清水的井，对于污水回注的井，产生的误差较大。另外大部分电子仪器盼I生能不太稳定，数据漂移的现象比较普遍，也在一定程度上加大了我们分析测试数据的难度。2．1．2 地面因素(1)污水回注井，水质不能完全达标，井筒内死油、结垢等现象严重，加大测调难度。如陈堡、沙埝的部分污水回注井，测调前必须要洗井，有时甚至要用酸洗，才能解决问题。如沙20—4O井

8、，2006年水质差，管线结垢严重，导致管损大，200