粉碎工段安全操作规程

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1、粉碎工段安全操作规程一、钢板仓1、夏季夜间雨后及冬季夜间下雪，这两种情况下，向钢板仓入粮，由于踏步，天桥走台较滑，可以请示值班长减少巡检次数或不用巡检。2、换入仓皮带，清扫天桥走台，斗提机梯子踏步以外的及在高空保养设备，给设备简单维修，这几种情况必须做好安全保障，如系安全绳、安全带。3、启动设备时，确认没有人，防护罩复位后才能开机。4、入钢板仓内作业时必须两人以上，且有安全保障。5、停机检修时必须在开关位置挂上《有人作业，禁止合闸》的标牌，且有专人看护。6、皮带机①开皮带机前确认皮带上无任何异物。②换托辊时要停机。③皮带跑偏时及时调

2、整。7、斗式提升机：①开车前，检查畚斗带或链条的松紧度，过松时应适当收紧。②启动后，应适当控制进料斗闸门，保证一定的流量，以免造成堵塞事故。③提升机堵塞时，应立即将机座中的插板抽开，使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。④提升机在运转中，严禁开启提升机上盖。设备进行事故处理时，必须要断电，并挂牌有专人监护。8、皮带输送机①开皮带机前确认皮带上无何异物。②换托辊时要停机。③皮带跑偏时及时调整。二、一楼1、清扫皮带廊时，要和皮带保持一定的距离，以免皮带刮衣服伤人。2、开钢板仓出粮口阀门时，一定要玉米流量慢慢的从小到大，达到规定的流量为

3、止。3、开车前必须确认，钢板仓下皮带机的输送带上没有异物才能开机。4、进料前必须确认，一楼、二楼、三楼的相关设备都启动才能进料。5、螺旋输送机（绞龙）：①开车前，检查输送槽，如有杂物等留存在内，应清除。②检查以后必须把盖板盖好。③输送量不能超过标牌上规定的流量。④经常检查轴承是否缺油，注润滑油时要适量。⑤运转中如遇堵塞，应先停止进料，停机挂牌且有专人监护，然后打开盖板，用工具清理完堵塞的物料，再关上盖板，开机运转。⑥严禁在螺旋输送机盖板上行走、站立或放置任何物件。禁止无故打开盖板。⑦严禁用手或其它工具到螺旋输送机槽内取样品。6、斗式

4、提升机：①开车前，检查畚斗带或链条的松紧度，过松时应适当收紧。②启动后，应适当控制进料斗闸门，保证一定的流量，以免造成堵塞事故。③提升机堵塞时，应立即将机座中的插板抽开，使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。7、皮带输送机①开皮带机前确认皮带上无任何异物。②换托辊时要停机。③皮带跑偏时及时调整8、磁选器①4号皮带机的磁选器在运转时，严禁那磁性工具靠近作业。②磁选器在运转时，严禁清理上面的磁性物质，必须停机清理。二、二楼1、设备在开机后要仔细观察有没有异常现象，听一听有没有异常声音，然后再进料。2、粉碎机开机前确认相关设备，水膜除尘

5、系统都已启动。3、储气缸的气压不能超过3个。4、水膜除尘器水缸的水位不能超过锥体。5、斗式提升机：①开车前，检查畚斗带或链条的松紧度，过松时应适当收紧。②启动后，应适当控制进料斗闸门，保证一定的流量，以免造成堵塞事故。③提升机堵塞时，应立即将机座中的插板抽开，使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。④提升机在运转中，严禁开启提升机上盖。⑤设备进行事故处理时，必须要断电，并挂牌有专人监护。6、粉碎机①换锤片前把锤片重量称准，配好重量，换完锤片后，观察粉碎机是否振动。②换完筛片后，锤片是否打筛片，如打筛片找出原因排出故障。③定期清理喂料

6、器的磁性物质。④停粉碎机时，先停料再停粉碎机。⑤停机换锤片时，一定要转子静止后再打开粉碎机门实施作业。⑥粉碎机电流控制在220-240之间。⑦确认相关设备都正常运转后，才能开粉碎机且提前通知调度，调度允许后才能开机。⑧给粉碎机加量时要慢慢加大流量，决不允许突然加量。⑨脱胚工段的流量不稳，有时水份不均，因此要密切观注粉碎机的电流，始终保持在220-240之间。⑩停止作业时要在开关处挂上《有人作业，禁止合闸》的标牌且7、脉冲除尘器：①开车前，应将所有的机件检查一次，确认所有部位全部润滑。②停机时停风机、工艺风、电脑脉冲控制仪、刮板电机、

7、关风器。③每周开门检查各滤袋是否正常，表面积粉是否过多，查找原因并处理。④设备进行事故处理时，必须要断电并挂牌有专人监护，防止误启动、误操作伤人。8、风机：①开车前检查防护罩是否完好。②在电动机起运时,应将风机进出口管路中的阀门关闭,待运转正常后将阀门开启。③每次拆修后均应更换润滑油,并停机挂牌,专人监护。④设备进行事故处理时，必须要断电并挂牌有专人监护，防止误启动、误操作伤人。9、水泵①严禁空转。②先给水后启动水泵。③如有叶轮堵塞及时排除。一、三楼1、水膜除尘器的水量一定要加适当，避免水膜除尘器堵塞。2、启动提升机，绞龙、振动筛时

8、确认设备无人作业方可启动。3、打开玉米粉仓的盖观察料位时，观察完后应立即盖上。4、暂存仓的料位要适当，即保证粉碎机的产量又不能冒料。5、润水时，根据玉米量的大小，加相应适当的水，保证进脱胚工段的在17-19.5﹪之间。6、螺旋输送机（