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1、塑胶产品检验基础教育品质部作成部门:郭威作成者:2008年05月05日作成日期:惠州第三电子有限公司惠州第三电子有限公司目录塑胶产品外观术语1345生产IPQC工作流程测量仪器种类用途及使用识图品质术语2未成形:熔胶进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满,螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不足披峰/飞边:模具相嵌合部位磨损或残缺造成相关部位长披峰，如：模具的分型面,滑块的滑配部位,镶件的缝隙，顶针的孔隙等处。气泡:外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。夹水线/熔接缝:熔融塑料在型腔中
2、由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时，因不能完全熔合而产生线性的熔接缝。缩水:塑料成型时垂直方向的收缩率比流动方向的大，使制件各向收缩率不同而造成表面凹陷。惠州第三电子有限公司塑胶产品外观术语（一）变形/翘曲:注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向造成的变形的表现。白烟:透明制件上，透过光线时会显现一缕白烟状物，位置与大小飘忽不定。这主要是由于塑料在料筒中局部过热分解形成，有时白烟会变焦黄
3、，甚至成为黑斑。分层/起皮:注塑制品出现分层剥离是由于原材料混有两种以上不相熔的原料或杂物,导致产品层间分离缺陷.碳化:料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成惠州第三电子有限公司塑胶产品外观术语（二）断针/断呵:断针:产品在成形时产品柱位孔堵孔.断呵:模具局部位模芯断裂,造成产品局部位置多胶.白印:拖白:注塑件局部受外力作用,使部分分子结构重新排列或断裂,引起注塑件表面局部发白的印迹。顶白/顶高:产品出模阻力大,顶针顶损产品表面造成产品顶白严重时顶高(损痕凸出产品平面)开裂/拖裂:注塑件局部受内应力,外部冲击或环境条件影响(如:温度高低相差太大)
4、而在其表面表面或内部产生的裂纹.流料痕/气纹:由于模具结构,成型工艺及材料等原因,熔胶在模腔内受注塑压力和料流速度的影响,在产品表面上产生看的痕迹.粘模:产品某部位(如扣位,柱位等)粘在模具里面,造成产品缺陷惠州第三电子有限公司塑胶产品外观术语（三）粘胶/痴胶:产品外表面被前模粘掉小粒胶,造成产品表面凹点不平.胶屎:产品外表面被前模粘掉小粒胶后第二次注塑时成型在产品表面(一般发生在镜面模具上面)拉毛/拖花:注塑件表面因轻微的机械摩擦而产生的无光泽,轻微发生的痕迹.惠州第三电子有限公司塑胶产品外观术语（四）质量:一组固有特性满足要求的程度.过程:一给将输入转化为输出的相互关联或相互作
5、用的活动.不合格(不符合):未满足要求惠州第三电子有限公司品质术语（一）流程图惠州第三电子有限公司生产IPQC作业流程生产TEAM部品生产情报接收原因分析采取纠正措施对策树立作成改善后生产品质TEAM部品检查依赖部品检查问题点通报问题点改善效果跟踪确认废弃特采选别/加工NGOK下道工序问题改善对策接收确认OKNG标识隔离NG一.游标卡尺:利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.游标卡尺用途及结构:主要用途对产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度.游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等1）面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺
6、寸和外侧尺寸2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸3）三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度惠州第三电子有限公司测量仪器的种类用途及使用（一）如下图:游标卡尺的读数装置:游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时,需要尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸,见图1-4。假如游标零线与尺身上
7、表示30mm的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm:如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点,应该怎样读数呢？这时,被测尺寸的整数部分（为30mm）,如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线）,而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm）,二者之和被测尺寸是30.7mm,这是游标测量器具的共同特点。由此可见,游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。惠州第三电子有限公司测量仪器的种类用途及使用（二）游标卡尺读数
