浅谈影响沥青混凝土路面平整度的因素.doc

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1、浅谈影响沥青混凝土路面平整度的因素一、影响基层施工质量的因素1.路基施工中的密实度、平整度、高程控制都是非常重要的。路面基层摊铺前，路基顶面应洒水湿润复压，应严格控制设计高程和路基平整度。2.重视混合料的粒径。集料粒径越大，混合料越易产生离析，因此，严格控制集料的粒径，有利于摊铺机作业和基层顶面平整度的提高。3.严格控制混合料的含水量。在混合料中含水量过小会影响结构的板体形成，含水量过大碾压成型困难，且易形成路面大波浪，致使基层平珲整度降低，甚至导致结构层骐收缩开裂。二、面层摊铺骺材料的质量对平整度的影响

2、沥青路面的平整度，取决于彭主要材料的质量和沥青混合跛料的配合比设计及沥青混合鸣料的拌和。1.沥青混合焕料的配合比不合理，如：油石比较大，已铺筑的路面会产生拥包和泛油；矿料的质圮量不好，集料的压碎值太大弯和细长扁平颗粒含量过高，会使路面混合料的稳定度降低，容易出现路面的各种病害。2.沥青混合料拌和谮不均匀。当拌和设备出现意鸡外情况，刚开炉或料温低，本含水量偏大时，会出现料温鸸不均匀现象；当筛分系统出汗现问题时，造成骨料级配发6/6生较大变化，使得混合料的拌和不均匀。三、施工机叟械作业的影响1.

3、摊铺机┐摊铺机是沥青路面面层施萼工的主要机具设备，其本身炯的性能及操作对摊铺平整度藿影响很大。摊铺机结构参数ほ不稳定、行走装置打滑、摊割铺机摊铺的速度快慢不匀、镫机械猛烈起步和紧急制动以臃及供料系统速度忽快忽慢都急会造成面层的不平整和波浪爿。①摊铺机基线的控制，粕也影响着路面平整度。目前膀使用的摊铺机大都有自动找平装置，摊铺是按照预先设聋定的基准来控制，但施工单悻位往往不够重视或由于高程唏的操作误差较大，形成基准В控制不好，量线失误或桩位禧移动，都会通过架设在钢丝∞线上的仪表反映在响应的摊溯铺路线上，造

4、成路面高低起圭伏。②摊铺机操作不正确往，做容易造成路面出现波浪脾、搓板。摊铺操作手不熟练推，导致摊铺机曲线前进、运蹂料车在倒料时撞摊铺机、摊吴铺机不连续进行等不规范作业，都会使路面形成波动或彘搓板；运输车因与摊铺机配帷合不好，卸料时，撒落在下层的混合料未及时清除，影芜响了履带的接地标高，连带了摊铺层的横坡及平整度。③摊铺机熨平板加热及调整摊铺前，如果熨平板加热汇温度不够或加热不够均匀，驭6/6摊铺时会造成温度较高的混嗪合料与温度较低的熨平板黏玫结，使得摊铺层出现拉毛、荮小坑洞、深槽等不规则的凹⑵凸

5、不平。因此，摊铺前熨平嘌板的温度必须达到100℃砼。④摊铺机振捣器，夯锤对路面平整度的影响振捣器、夯锤频率与摊铺速度、混合料级配、温度和厚度等瘘有很大关系，应按规定认真腮选定合适的频率。如果摊铺搐较薄的上面层，振捣器、夯鬏锤频率过大会造成熨平板共濞振，使摊铺机的平整装置处︾于不稳定状态影响平整度，桠皮带过于松弛会使振动频率衍、夯实次数快慢不一，形成嵯路面“搓板”。⑤行驶方衩向引起路面不平整摊铺机瘵行驶方向发生偏斜时，必须及时校正。此时摊铺机履带领一边前进时，另一边缓慢前氪进，快的一边熨平板前方会聍

6、有一个向前抬高的小台阶，ほ慢的一边熨平板后端会有一个向后推挤的小台阶，影响盛路面平整度，应在碾压时采【取措施予以消除。⑥摊铺疰速度经实践比较后认为；上珥面层应控制的2—3.5m酡/min，下面层2—4m拘/min。摊铺机械性能好心坏，决定着路面面层的平整荀度。性能良好的摊铺机是保证路面平整度的关键。2镳.压路机沥青面层铺筑后恍的碾压对平整度有着重要影钶响，选择碾压机具、碾压温匀度、速度、路线、次序等都6/6关系着路面面层的平整度。①在压路机型号的选择上，鲛如果采用低频率、高振幅的生压路机时，会产生“

7、跳动”剞夯击现象而破坏路面平整度迕。压路机初压吨位过重也会柴使刚摊铺好的路面产生摊挤捱变形。②碾压温度的控制谈上，初压温度过高压路机的翩轮迹明显，沥青料前后推移致大，不稳定，复压温度过高麾会引起胶轮压路机粘结沥青韭细料，小碎片飞溅，影响表郏面级配；温度过低，则不易蚂碾压密实和平整。沥青混合貔料的温度控制在沥青路面施嗄工过程中也是关键的，现场应有专人负责对来料车、摊骨铺后、碾压前、碾压中及碾谦压终了的温度进行测试。碾幺压应在混合料温度较高时进柩行最为有利。一般初温不低赤于130℃，复压不低于9呦0℃，终压

8、完成时不低于70℃。③碾压速度的调整鸶上，压路机碾压速度不均匀リ，急刹车和突然起动、随意停置和掉头转向、在已碾压愚成型的路面上停置而不关闭漶振动装置等都会引起路面推塥拥；在未冷却的路面上停机蝥也会出现压陷槽。碾压沥青郐混合料应采用组合碾压的方を式。初压时首先采用钢轮压旖路机碾压两侧，速度为2—枣3km/h，复压紧接着在郝初压后进行，应采用重型轮弯胎压路机，碾压4—5遍，軎速度为3—5km/h，终旎压采用双钢轮压路机，碾压衷