塑料模具设计教程-定位和导向

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1、安裝定位與導向系統一鎖緊零件主要為內六角螺絲與沉頭孔。其中螺絲有公制與英制之分，牙間角分別為60`與55`。書寫方式：公制螺牙大徑*牙距英制外徑尺寸—1英寸內螺牙個數螺絲與沉頭孔採用大的間隙配合,常用的沉頭孔尺寸如下：規格沉頭孔直徑沉頭孔深度過孔直徑M24.53.02.5M36.03.53.5M47.54.54.5M59.05.55.5M610.56.56.5M813.58.58.5M1016.510.510.5M1218.512.512.5常用螺絲規格：規格沉頭孔直徑沉頭孔深度過孔直徑M23.83.02.5M35.53.53.5M47.04.54.5M

2、58.55.55.5M610.06.56.5M813.08.58.5M1016.010.510.5M1218.012.512.5根據使用要求選擇合適的螺絲。常規抬模孔選用粗牙，水塞為英制管螺牙。二模體概述模體即常說的模架，是注射模的骨架。標準模架一般由母模板.母模固定板.公模板.公模固定板.公模墊板.墊腳.頂出固定板.頂出墊板.導柱.導套.復位桿等組成。模架中其它部分根據需要進行補充，如精定位裝置.支承柱等。三固定板及墊板固定板用以固定凸模或型芯`凹模`導柱`導套`頂針等。要求有一定的厚度和強度。墊板是蓋在固定板上面或墊在固定板下面的平板，它的作用是防止

3、型芯`凸模`導柱`導套`頂針等脫出固定板，並要承受一定的壓力，因此它要具有較高的平行度和硬度。墊板與固定板的連接方式常採用螺釘連接，在需要保証固定板與墊板之間的位置時，還要加銷釘定位。四支承件1.墊腳它的主要作用是在動模座板和動模墊板之間形成頂出機構的動作空間，或是調節模具的總厚度，以適應注射機的模具安裝厚度要求。結構形式有平行墊塊與拐角墊塊。2.支承柱起頂出空間的補充支承和頂針固定板的導向作用。常採用圓柱形。盡量均勻分布，一般應根據公模墊板的受力工作狀況及可用的空間而定。五導向零件作用：保証模具在進行裝配和調模試機時，保証公`母模之間一定的方向和位置。

4、導向零件應承受一定的側向力，起了導向和定位的作用。導向機構零件包括導柱和導套等。1.導向結構的總體設計（1）導向零件應合理的均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部位，其中心至模具邊緣應有足夠的距離，以保証模具的強度，防止壓入導柱和導套後發生變形。（2）根據模具的形狀和大小，一副模具一般需要2-4個導柱。如果，模具的凸模與凹模合模有方位要求時，則用兩個直徑不同的導柱，或用兩個直徑相同，但錯開位置的導柱。（3）由於塑件通常留於公模，所以為了便於脫模導柱通常安裝在母模。（4）導柱和導套在分型面處應有承屑槽（5）導柱`導套及導向孔的軸線應保証平行（6）合模時，應保証

5、導向零件首先接觸，避免公模先進入模腔，損壞成型零件。2…導柱的設計（1）有單節與台階式之分（2）導柱的長度必須高出公模端面6…8mm（3）導柱頭部應有圓錐或球形的引導部分（4）固定方式有鉚接固定和螺釘固定（1）其表面應熱處理，以保証耐磨。3..導套和導向孔（1）無導套的導向孔，直接開在模板上，模板較厚時，導向孔必須做成盲孔，側壁增加排氣孔。（2）導套有套筒式`台階式`凸台式（3）為了導柱順利進入導套孔，在導套前端應倒有圓角r。