纺织工业概论课件

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1、络筒一、络筒的任务：1、将原纱卷绕成密度适宜、成形良好、容量大且有利于下一道工序生产的有边或无边筒子纱。2、清除纱线上的杂质与疵点。3、使纱线在一定张力作用下卷绕成均匀坚实的筒子。二、络筒设备：è络筒设备——称为络筒机或络纱机è络筒机类型：普通络筒机、自动络筒机è工艺流程：管纱→气圈破裂器→预清纱器→导纱器→张力装置→清纱装置→槽筒→筒子è络筒机主要组成部分：张力控制装置、清纱装置、卷绕成形装置、打结装置、防叠装置、清洁系统、传动机构等。主要机构的作用1.卷绕机构的作用：将纱线卷绕于筒子上。2.张力装置作用：保证纱线在络筒时有一个合适的、均匀的卷绕张力，保证筒子成形良好，密度

2、均匀。3.清纱装置：适当清除纱疵杂质，提高纱线品质。4、打结装置（接纱）：筒子接纱★络筒接纱形式有两种：打结与捻结。■目前的自动络筒机多采用空气捻结。■捻结形成的为无结纱，这种接纱方式对提高布面质量有利。5、清洁（除尘）系统：吹、吸纱头或毛羽，起到清洁作用三、络筒工艺及控制：络筒工艺：络筒速度、纱线张力、清纱工艺、筒子卷绕密度、导纱距离、纱线打结方式整经一、整经的任务：将一定数量的筒子纱，按工艺设计规定的长度、幅宽和排列顺序，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上，以供浆纱或穿经工序使用。（将筒子上纱线退绕下来，平行排列并卷于经轴/织轴织轴上）二、工艺要求：1、要求张力、

3、排列、卷绕密度三均匀2、整经根数、长度和色纱排列应符合工艺要求3、应保持纱线的强力和弹性4、接头质量符合规定标准着重点：三均匀，即张力、经纱排列、卷绕密度均匀三、整经方式：1、分批整经——经轴整经或直接整经根据筒子架容量，将织物所需的总经根数，分成数量尽量相同的若干批，按工艺设计规定的长度和幅宽分别卷绕到若干个经轴上，以供浆纱使用。2、分条整经：根据色纱排列循环和筒子架容量的要求，将全幅织物的总经根数分成数量尽可能相等、纱线排列相同的若干条带，并按工艺要求的长度和宽度一条挨一条平行卷绕在整经大滚筒上，最后再将全部条带卷绕到织轴上（倒轴）。五、整经机主要机构：1、分批整经机：由

4、筒子架及张力装置、断头自停装置、卷绕装置、伸缩筘、传动机构等组成。2、分条整经机：筒子架及张力装置、断头自停装置、滚筒及织轴卷绕、分绞筘、传动机构等。筒子架的作用：（1）可以放置一定数量的筒子，一般筒子架的容量为700至800，最大的可以达到1200只。（2）给予纱线适当的卷绕张力并使片纱张力均匀。ü给纱线适当的卷绕张力ü使片纱张力均匀断头自停装置：作用：当经纱断头时控制关车；类型：机械式与电子式以采用电子式的较多浆纱一、经纱上浆的目的：★经纱上浆的目的是为了提高经纱的可织性，可织性的提高表现在：1、提高了经纱的内在强力2、提高了经纱的耐磨性3、使纱线表面毛羽贴伏4、保持经纱

5、原有的弹性怎样使经纱的可织性能得到改善？什么样的经纱织造前要上浆？一般单纱织前要上浆，股线可以不上浆怎样上浆？分为两步è浆液的调制：将浆料调制成一定性能的浆液。浆液的调制包括浆料的选择、浆料配方的确定及浆液的调制。è经纱上浆：是指在浆纱机上完成经纱上浆。二、纺织浆料：可以理解为：可用于经纱上浆的材料即为纺织浆料1、浆料的分类二、纺织浆料：2、对浆料的基本要求è主浆料：具有一定的粘度，对纤维有良好的粘头着性（粘附性），可以形成良好的浆膜，性能稳定，易于退浆，不污染环境。è辅浆料：对主浆料的性能有一定的改善作用，有利于生产顺利进行。3、常用浆料è粘着剂：有淀粉及变性淀粉，聚丙酸类

6、、聚乙烯醇等è助剂：有柔软剂，抗静电剂、防腐剂、吸湿剂等4、浆料选择及配方实例浆料名称结构特点纤维名称结构特点淀粉羟基棉纤维羟基氧化淀粉羟基，羧基粘胶纤维羟基褐藻酸钠羟基，羧基醋酯纤维羟基，酯基CMC羟基，羧甲基涤纶酯基完全醇解PVA羟基锦纶酰胺基部分醇解PVA羟基，酯基维纶羟基聚丙烯酸酯酯基，羧基腈纶腈基，酯基聚丙烯酰胺酰胺基羊毛酰胺基动物胶酰胺基蚕丝酰胺基5、调浆è用水调制浆料成浆液，浆液应均匀，浓度、粘度、温度、PH值符合要求，性质稳定。3、浆纱机主要机构及作用：è轴架：用于放置经轴及控制经纱退绕张力è上浆装置：完成经纱上浆，达到工艺要求的上浆率è烘燥装置：对湿浆纱进行

7、烘干，形成完整的浆膜并达到工艺要求的回潮率è卷绕装置：使上浆后的经纱平等排列并卷于织轴上è传动部分：控制全机运转及浆纱总伸长率4、浆纱主要质量指标：（1）经纱上浆率（或上浆率）：经纱上浆料干重与经纱干重之比，以百分数表示。公式：上浆率=（浆纱干重－经纱干重）/经纱干重×100%（2）浆纱回潮率：浆纱上所含水份重量与浆纱干重之比，以百分数表示。公式：回潮率=（浆纱湿生－浆纱干重）/浆纱干重×100%（3）浆纱伸长率：公式：伸长率=（原经纱断裂伸长－浆纱断裂伸长）/原经纱断裂伸长×100%（4）浆纱增强率：