消除工程质量通病防治措施

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1、消除工程质量通病防治措施（一）土建工程1、消除模板质量通病的防治措施（1）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。（2）梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板按施工方案所定确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，

2、梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。（3）模板支撑不牢，刚度不够，经振捣截面变形、移位。主体结构施工中，要注意以下几个方面：对于支撑系统：要考虑模板、支撑的自重、钢筋的自重、新浇混凝土的自重以及施工人员的重量和设备的重量，支撑系统应有足够的力量满足上述要求；对于模板系统应考虑：混凝土的侧压力、混凝土倾倒时产生的荷载、振捣时产生的荷载。模板应有足够的力量满足上述要求；首层支模时要将基土夯实，并在支柱下垫木板。现浇板的支柱接搓应牢固、错开且钉好拉接条，确保模板牢固。（4）柱肩跑模（柱子在梁侧面的小膀）在现浇框架中，柱肩跑模是较为广

3、泛的现象。因为这个小角常用木模配合使用，很不容易加固。为此，我们按照设计尺寸，加工了20套柱头定型模板解决这一问题。（5）柱子的混凝土常出现蜂窝及露筋现象。主要是振捣不密实。柱子较高时，应在中间开设进料口。进料约50cm高时就应振捣一次。每次振捣时，四角和中间各振一棒，这样就可以避免柱子混凝土振捣不实的现象。2、消除钢筋工程质量通病的防治措施（1）通病表现：1）位置偏离，保护层厚度失控；2）绑扎结点松扣，易变形；3）墙拉筋漏放。（2）产生原因：1）固定钢筋措施不可靠；2）浇注砼时，未及时将碰歪的钢筋校正；3）不熟悉料单及图纸。（3）防治措施：1）使用专用钢筋保护层垫块，

4、并在伸出钢筋的根部加一道扫地箍，如发生位移应及时校正；2）浇注砼时，应注意尽量不要碰到钢筋，并派专人检查矫正；3）熟悉施工图纸及钢筋翻样料单。3、消除混凝土工程质量通病的防治措施混凝土工程质量通病主要表现在混凝土施工过程中出现蜂窝、麻面、振捣不实、养护不周，其防治措施如下：（1）、浇筑混凝土前准备工作浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。把模板内的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清理干净，并在模板上浇水润湿。（2）、浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层厚度、间歇时间和施工缝四个环节。1）、自由高度的控

5、制浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，也就是自由下落高度不应超过2m。2）、分层厚度的控制：为了使混凝土能够振捣密实，浇筑应分层进行。每层浇筑厚度取决于捣固方法。当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍；采用表面振动时，浇筑层最大厚度为200mm。浇筑柱等竖向构件混凝土时，应严格按照施工方案分段进行，采用串筒、溜管将混凝土导入。3）、施工缝的控制：柱的施工缝应留置在基础的顶面；有主、次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝在次梁跨中三分之一范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须做到三点：第一点，在已硬化的混凝土表面上，清除水泥

6、薄膜、松动的石子及软弱的混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水。第二点，浇筑混凝土前，宜先铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。第三点，浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土结合的更为紧密。4）、振捣的控制：A、插入式振捣器振捣时注意以下事项：a、插点：可按行列式和交错式均匀排列。插点间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。b、插入深度：振捣器端部应插入下一层混凝土，以结合成整体。c、插拔速度：操作时要“快插慢拔”。如果慢插则会先把表面混凝土捣实，导致下部混凝土发生离析现象。如果快拔，振捣棒抽出后形成了空洞，达不到密实的要

7、求。d、振捣时间：每一插点一般为20s～30s。现场检查时，以表面呈现浮浆和不再沉落，就可以换个插点振捣了。B、平板振捣器振捣时：表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖住已经振实部分的边缘，前后位置搭接30mm～50mm为宜。在每一位置上连续振动时间一般为25～40s。现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为宜。C、浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况。发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑，并且在已浇筑的混凝土终凝前修好。（3）控制好浇筑完毕的混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应将其外露的表面加以覆盖并进行保护，通常