立式注塑机维修资料

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1、立式注塑机维修资料[复制链接]龙辉·发短消息·加为好友龙辉当前离线积分6324 贡献值987点 精华14 阅读权限200 主题1293 威望478点 下载币135388个 帖子2337 注册时间2007-7-13 最后登录2011-6-11 好评度17点 服务员(管理员)现在职位 英雄来自 我的专长 威望478点 下载币135388个 帖子2337 好评度17点 楼主发表于2009-10-2310:23

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4、打印注塑机四大部分常见问题以及处理一:锁模部分故障问题与处理方法:(一):不锁模:处理方法:1):检查安全门前行程开关,并修复。2):检查电箱

5、内24V5A电源,换保险及电源盒。3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。5):检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。(二):开合模机绞响:处理方法:1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。(三):等几秒钟才开模:处理方法:1):起动速度慢,检

6、查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。2):阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。(四):开锁模爬行:处理方法:1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。  2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。3):管道及油缸中有空气,排气。(五):开模开不动:处理方法:1):增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。2):锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新

7、调整电子尺零位。3):检查是否反铰。(六):自动生产中调模会越来越紧或越松:处理方法:1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,型号4WE6E或0810092101,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。2):手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。(七):锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模:处理方法:1):油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。2):开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为开锁模不动。(八):锁模时只有开模动作:处理方法:1):接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。2

8、):卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。(九):锁模不畅:处理方法:1):A,B孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,观察锁模动作是否爬行,重新调整或换阀。2):油路中有空气,听油路中有无空气声,检查油中有无气泡,需排气。3):放大板斜升斜降调整不当,观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例,调整放大板。(十):锁模不起高压,超出行程:处理方法:1):限位开关超出限位,检查调模是否合适,调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。2):液压限位超过行程,电子尺行程位置是否合适,检查调模是否合适,适当调模向前。

9、(十一):手动有开模终止,半自动无开模终止:处理方法:1):开模阀泄漏,手动打射台后动作,观察二板是否向后退,更换开模阀。2):检查电子尺最大行程及压力流量。(十二):无顶针动作:处理方法:1):顶针限位开关坏,用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。2):卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀3):顶针限位杆断,停机后用手取出限位杆,更换限位杆。4):顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。5):电子尺位置设置不当。(十三):半自动时顶针失控:处理方法:1):顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。2)

10、:线断,全面检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线路,重新接线。3):检查模具有无走位。4):油缸活塞杆密封圈是否损坏。(十四):开模时声音大:处理方法:1):比例线性差,开合模时间位置压力流量调节不良,检查参数中斜升斜降,调整参数中的斜升斜降。2):锁模机铰润滑不良,检查哥林柱,二板滑脚,机铰润滑情况,加大润滑,增加打油次数。3):模具锁模力过大,检查模具受力时锁模力情况,视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。4):头二板平行度偏差,检查头板二板平行度。调整二板,头板平行误差。5):慢速转快速开模设定位置过小,速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是

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