[贵州]客运专线软基处理cfg桩施工工艺

《[贵州]客运专线软基处理cfg桩施工工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、新建铁路沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段路基工程软基处理CFG桩工艺性试验方案编制：审核：审批：中铁二十局集团有限公司沪昆客专贵州段工程指挥部二〇一二年四月16目录一、工程概况2二、施工准备2三、试验目的2四、施工布置3五、主要施工机具3六、施工时间安排4七、材料要求4八、施工人员安排4九、混合料配合比设计5十、试桩工艺及流程5十一、成桩质量检测10十二、质量控制及检验10十三、安全、文明施工1316CFG桩工艺性试验方案一、工程概况新建铁路沪昆客运专线CKGZTJ-9标段D1K833+193.5～D1K833+216.28

2、3岩溶路基全长22.783m，需要采用CFG桩进行加固处理。软基处理CFG桩桩径0.5m，正方型布置，桩间距1.5m，在靠近桥台10m范围内，桥台锥体范围内的CFG桩，纵向间距为1.4m，横向桩间距不变，加固深度2.0～7.4m，桩顶加设桩帽并铺设0.6m厚加筋碎石垫层，加筋为两层双向80KN/m土工格栅。本次CFG桩试桩地点选定在关岭站场D1K833+200处，试验区为侵蚀构造低中山区，地面高程1170—1210m，相对高差约40m。线路附近离既有乡村便道较远，交通不便。地质构造主要为第四系坡残积黏性土、坡洪积层黏土，下伏基

3、岩为泥页岩夹泥灰岩、泥质砂岩，主要地层有软土、松软土、黏土、泥页岩夹泥灰岩、泥质砂岩和溶洞。地震动峰值加速度为0.05g，地震烈度为6度。二、施工准备施工前对路基范围内的地下管线及上跨高压电线进行调查、核实和迁改。针对稻田地段内的地表水、地下水开挖排水沟和集水井，再用水泵抽干积水后排入原有排水系统。施工用水采用12#拌合站内水源，经水质化验满足拌合用水要求，生活用水采用级配碎石拌合站内水源。施工用电从级配碎石拌合站变压器接线至施工现场。三、试验目的16通过本次CFG桩工艺性试验，确定混合料施工配合比和塌落度、搅拌时间、拔管速度

4、、桩机的终孔电流等施工工艺，并形成具有指导性意义的施工工法，指导本标段今后的CFG桩施工，以达到100%满足质量验收标准要求的目的。四、施工布置本次试验8根CFG桩，桩径0.5m，共分2个独立的桩群，其中1～4#桩基为1号桩群，5～8#桩基为2号桩群，桩间距按设计要求进行正方形布设，CFG桩试桩的平面布置见下图。CFG桩试桩平面示意图五、主要施工机具用于本次工艺性试验的施工机械设备见下表。试验机械配置表序号机具名称型号数量产地备注1长螺旋CFG-251山东方圆钻孔成桩2发电机6135AZD1上海备用发电3发电机TZH-2001

5、郑州电器备用发电4混合料输送泵HBT60－81湖北武汉混合料输送量60m3/h5混合料运输车8m32混合料运输166挖掘机CAT3201徐州桩间土清理7自卸汽车斯太尔3桩间土运输六、施工时间安排1、试桩时间：2012年5月12日～2012年5月15日。2、截桩头：CFG桩成桩后达到一定强度（一般为3～7天）时，先找出桩顶设计标高，然后采用环切工艺进行桩头处理。3、检测时间：（1）单桩低应变检测：5月23日～5月24日（在对检测结果有疑问时采取钻芯取样）。（2）试件抗压强度检测：6月12日～6月13日。七、材料要求混合料各种原材

6、料必须满足规范和设计要求。CFG桩桩身混合料28天龄期标准立方体（150cm×150cm）抗压强度不小于15Mpa，坍落度要求：泵送混合料控制在160～200mm。泵送混合料配合比由现场试验室在浇筑之前选定并报监理工程师批准。八、施工人员安排：本次试桩主要人员安排情况见下表。试桩人员安排表序号名称人数负责人备注1现在负责人1负责现场机械、人员的指挥、协调2技术员1负责试桩现场的技术工作3试验员1负责混合料的配合比工作及试验检测工作4工班长1负责试桩施工5施工记录员1负责电流和钻进深度的记录6现场领工员2负责人员、机械等施工配合

7、7钻机操作手2负责长螺旋钻机的操作168普工2钻机就位和保护桩位等辅助性工作9罐车运输司机410合计15九、混合料配合比设计CFG桩灌注混合料标号为C15，试验室已完成了相应的配合比设计，在配合比设计过程中，参考了施工图纸中对环境的相关要求，暂未发现CFG桩混合料性能方面具有对环境的抗侵蚀性的要求。坍落度要求：泵送混合料控制在160～200mm，外加剂、粉煤灰，均符合相关的标准及设计要求。泵送混合料采用6#混合料集中拌合站搅拌，1号桩群（1～4#桩基）及2号桩群（5～8#桩基）均采用相同配合比的混合料。十、试桩工艺及流程1、施

8、工工艺及施工方法根据试验区地质条件和CFG桩施工经验，本次试桩全部采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注的施工工艺。（1）钻机就位：钻机按设计桩位就位后，使钻杆垂直对准桩位中心，确保桩位偏差≤5cm，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对