发电厂200mw机组给水泵规程

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1、N220-12.75-535/535型汽轮机给水部分检修工艺规程53目次1范围12DG750--180给水泵组检修工艺12.1DG750--180型给水泵检修工艺12.2YOT01型液力偶合器检修工艺112.3R15K551.1液力调速偶合器检修工艺162.4QG01型前置泵检修工艺252.5电机轴瓦的检修262.6DG750--180给水泵组轴系找中心质量标准272.7DG750--180给水泵组管道及附件272.8DG750--180给水泵组零部件明细表282.9DG750--180给水泵组

2、常出现故障及消除方法343高压加热器系统363.1高压加热器363.2联程阀373.3止回阀检修工艺及质量标准373.4水压联动系统检修384FS—100油净化装置384.1型号说明384.2性能参数384.3性能说明384.4过滤脱水装置的工作原理394.5FS—100型过滤脱水滤油机起动394.6更换滤芯404.7排水404.8取样404.9设备配用滤芯型号及数量40附录A42附录B4453N220-12.75-535／535型汽轮机给水部分检修工艺规程2DG750--180给水泵组检修工艺

3、2.1DG750--180型给水泵检修工艺2.1.1规范、技术参数型号：DG750--180（YG01型）额定容量：750m3/h额定流量：680t/h转速：6021r/min轴功率：4651kW扬程：1886m汽蚀余量：41.5m抽头压力：6.67MPa抽头流量：30m³/h效率：81%表1DG750--180型给水泵分布表#81#82#91#92出厂编号55515659出厂日期90.990.690.990投运时间1991.121992.102.1.2概况该型给水泵采用双壳体结构，所有内部水力

4、部件包括转子和内壳体组成整体芯包。外壳体与大端盖间用紧固螺栓紧固，中间用缠绕垫密封，紧固螺栓采用电加热棒进行加热拆装。53芯包为多级分段式，各中段采用圆环分段式结构，用四根长双头螺栓杆紧固在一起，整个芯包用六根长双头螺栓杆紧固在外壳体上，并由下部的通长导向键定位，以防止运行时各中段相对转动。每一级中段间除依靠金属端面间相互紧贴密封外，另在其定位的接口位置放置一个“O”型橡胶圈，出口侧用金属丝加石棉平环垫予以密封。本给水泵由六级叶轮组成，与泵轴采用热压配合，并以两个半分环在轴上定位。此外叶轮与泵轴

5、间还设有两个键以防止叶轮受热冲击时转动。该泵由平衡鼓、平衡盘和蝶型弹簧、推力轴承组成轴向推力平衡机构。平衡鼓的平衡能力约97%，由于正常运行时，平衡盘工作间隙0.76mm，平衡盘前后压差较小（约0.05MPa），因此正常情况下是不起平衡作用的，这时剩余部分推力由推力轴承承担。在推力瓦发生故障时，平衡盘才能真正起到平衡作用，同时有轴向位移保护装置，轴窜大于动作值，联动停泵保护泵组。转子由前后两付三油楔滑动轴承支承，轴承采用水平对开式轴承合金瓦，从瓦的正上方开始每隔120°有一个油池，并用压力油强制

6、润滑。推力轴承是由双向扇形瓦块和蝶型弹簧片组成，其润滑亦为压力油强制润滑。前后轴封均采用流体动压式非平衡机械密封，并带有磁性过滤器和冷却器等冷却装置及闭式循环系统。动环座外圆上的螺纹与具有内螺纹的螺旋套组成螺旋泵，它将由动静环密封面相对摩擦产生的热量，通过水循环，被在冷却器中循环的冷却水吸收，从而保证密封面的可靠冷却。机械密封由非补偿动环和补偿静环所组成。动、静环与相配零件密封处均装有“O”形橡胶圈予以密封。联轴器采用加长型齿型联轴器，采用汽轮机油喷油润滑，并以外罩予以密封。2.1.3给水泵拆装

7、顺序及工艺要求泵解体前先拆除各连接管段和有关附属部件，拆除泵上所有热工测量元件，为防止杂质进入管内和附属部件内，应把所有开口封好。2.1.3.1给水泵解体应注意事项a)给水泵解体时，对所有部件要慎重保护。b)拆装零部件要按顺序排放，并将其放在清洁的木板或胶皮上，同时用纸或清洁的布覆盖，以免碰伤、划伤密封面。c)部套、部件的解体，应根据本规程的规定或制造厂图纸要求，解体前在各相对应位置打好钢字头，对需要准确对正位置的地方可划线作记号（以上要求如有记号不必再做）同类构造的零部件同时拆开时使用的钢字头

8、或记号应能区别，禁止在零件的工作面上打记号。53d)对于给水泵要仔细清洗后才能复装，对O型密封圈，不能接触油类或二硫化钼，原则上使用一段时间后就要更换。e)石棉密封垫、缠绕垫片使用一段时间必须更换，更换的密封垫必须符合图纸要求。对于缠绕垫片，如果厚度分别大于4.2mm（原为4.5mm）和3mm（原为3.2mm），可以继续使用，小于此厚度需要更换。f)安装时所有可能互相摩擦的部件均应涂以干燥的二硫化钼粉（不许含油脂）。g)所有密封面、配合面都必须保持清洁，不允许有划痕。h)各零部件之间密封垫、调整