发电厂2×200mw机组供热系统操作规定

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1、海量资料超值下载西来峰发电厂2×200MW机组供热系统操作规定概述：国华西来峰电厂一期2×200MW凝抽式汽轮发电机组，由机组的三抽负责向煤焦化供热，三抽的压力调节由旋转隔板完成，以适应煤焦化的供热参数、流量，旋转隔板的控制方式有两种：阀位控制与压力控制。#1、2机组供热管路在经过气控逆止门、快关门、电动隔离门后，合为一根母管供至煤焦化。供热逻辑保护：1、三抽至焦化厂用汽气控逆止门、快关门；允许开条件：无联锁关条件；联锁关条件：汽机跳闸或发电机断路器分闸；OPC动作；2、电动隔离门：⑴可手动开/关。3、三抽至焦化厂用汽气控逆止门前、后气控疏水门：⑴联锁开：①当三抽至焦化厂用汽气控逆止门关

2、闭时；4、隔板控制的投、切条件及控制范围：⑴投入：负荷通道无故障且负荷大于120MW，且汽轮机处于自动OPC方式，按下抽汽投入按钮。⑵切除：负荷通道无故障且负荷小于100MW或未挂闸、脱网，或抽汽切除按钮按下。⑶控制范围及速率：压控：目标范围：0～880KPa(此措施中均为表压)，速率范围：0～100KPa/min。阀控：目标范围：30～100%，速率范围：0～20%/min。5、旋转隔板快开条件：⑴OPC动作机组供热系统的投用：机组在启动前对供热系统保护装置静态试验，供热气控逆止门、液控快关门关闭动作可靠、迅速，符合要求；③海量资料超值下载汇报值长，由值长通知对方准备供热；汽轮机在自动

3、控制方式下且机组负荷达60%以上时，根据需求可投入供热调整装置；开启三抽供热管路安全门排汽管疏水门；确认供热安全门管路疏水器前、后隔离门关闭，供热快关阀后疏水器前、后隔离门关闭，开启供热安全门管路至地沟疏水门，确认供热安全门管路内无水后关闭至地沟疏水门，开启该管路至#3疏水集箱疏水器前、后隔离门，投用疏水器；开启供热快关阀后管路至地沟疏水门，放净管内存水；开启气控逆止门前、后疏水气控门、手动门，进行暖管，注意机组排汽真空不应下降，否则关闭至#3疏水集箱疏水门，疏水暖管后开启气控逆止门；当单机供汽时，开启供热母管沿路各疏水门，检查临机供热电动隔离门、快关门及旁路门关闭；开启气控逆止门、就地

4、缓慢开启供热电动隔离门；稍开供热快关阀旁路门，供热管路暖管，注意沿途管路不能发生汽水冲击，观察各疏水门均有疏水冒出后，逐渐开大旁路门，供热管路充分暖管（如母管在供热状态，即对本机供热支管暖管即可）；关闭气控逆止门前、后疏水气控门、手动门；供热管路充分暖管后，点击DEH画面中“抽汽投入”按钮，再点击“确认”按钮，自动进入“阀位投入”方式，分别点击“目标”和“速率”按钮，选择合适的数值，点击“进行”按钮，缓慢关小旋转隔板（可根据实际情况点击“保持”按钮），将三抽压力提升至0.8Mpa左右（如母管在供热状态，并用前应将三抽压力调至大于供热母管压力0.05～0.08Mpa），机组供热系统正常投用

5、后，根据对方需求或以高于供热母管压力0.05～0.08Mpa为依据，设定供热控制压力；供热管路暖管充分后，适当关小沿路各疏水门，逐渐开启快关阀，密切监视供热管路不发生振动，本机供热流量应逐渐增加。快关阀开足后，关闭沿路各疏水门，关闭快关阀旁路门并上锁挂禁止操作牌；关闭供热快关阀后管路至地沟疏水门；维持三抽压力在0.85Mpa左右，点击“压力投入”按钮，再点击“确认”按钮，进入压力控制方式。汇报值长，通知煤焦化供热系统已投用。正常热负荷的增、减一般为4～5t/min。如遇两台机组同时供热时，应保持供热压力匹配，以防止供热蒸汽窜流。③海量资料超值下载机组供热系统的切除：接值长令停用机组供热系

6、统后，先将抽汽控制由压力控制切换为阀控；将机组负荷降至180MW以下，逐渐关闭供热快关阀，同时逐渐将旋转隔板开足，监视机组不能过负荷；供热快关阀关闭后，关闭供热电动隔离门、气动逆止门；点击DEH画面中“抽汽切除”按钮，再点击“确认”按钮，退出抽汽方式，供热系统切除中应密切监视排汽背压、机组负荷、主汽流量、轴向位移、振动等相关参数的变化，保证变工况中的机组运行。杜绝因快关门不严密而造成热网蒸汽反流；当机组负荷小于100MW或机组异常（如锅炉断煤或其它因素的降负荷）时，立即切除供汽，汇报领导，通知焦化厂。机组在供热状态下的运行监视：运行中应加强监视供热压力及蒸汽温度，应控制三抽压力在0.55

7、～0.85Mpa范围内，高于供热母管压力0.05～0.08Mpa，坚决杜绝机组的三抽压力低于对方供热母管压力，而造成蒸汽反流。在供热期间，应加强对机组排汽温度、振动、轴向位移、胀差等重要参数的监视和分析，发现异常，及时汇报处理；在供热状态下机组的电负荷应尽量保持在120MW以上，杜绝负荷大幅波动。当机组因缺陷或电网要求电负荷将降至100MW以下时，应由值长通知用热方调度，停用供热，严禁焦化厂并汽运行！逐渐手动关闭供热快关门、供热电动