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时间:2018-01-15
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1、彩盒、彩咭规划作业标准1.咭盒类产品1)咭盒类产品的印刷出血位正常为3MM,不超过5MM。2)对于啤面的产品拉规统一为对面针印刷,如为啤底采用挨身针印刷。3)A处的位置依印刷机型的不同,有所改变。正常印刷机的咬口位置的大小在8---12MM。我们统一取10MM来规定相关的参数。即A处的尺寸大小为≥13MM。但不可大于15MM。如果产品靠咬口边没有颜色,产品表面处理为过水油、磨光或过UV,那么可以借咬口,此时A尺寸可≥3MM。其他加工工序不可以借咬口,如印水油、过PP、过局部UV机产品。4)B处的尺寸≥
2、3MM。由于正常的出血位为3MM,再加上为了确保印刷品质,印刷时避免有印刷纸毛(满版产品),所以此处的位置应≥5MM。5)C处的尺寸≥3MM,如版尾是满版色位,为了印刷的方便,应≥5MM11。如果没有色或颜色很浅,最小可为3MM。如加工工序为裱PP,且为满版深颜色,C处应≥10MM。1)D处的尺寸≥3MM。如果产品的粘位尺寸客户没有严格要求时,此处尺寸可为零,这时工程需在样板上注明粘位尺寸的充许范围。2)E处的尺寸受盒本身尺寸的影响,有所改变。小型的盒一般为13—17MM,中型为17---20MM,大
3、型盒为20---25MM。3)对于多模(包括咭类)产品(同款产品或是合拼):中间的双刀位最小为4MM。通常我们在规划时都应做6MM,版房跟足此要求作业。4)对于裱咭产品:原则上底纸比面纸长宽各小1/8英寸。但有些情况需要注意。如果面底均需印刷,且底纸为满版颜色,没有色位方向的,此时面纸A处的留位需特别注意。如果不能借咬口,此时A应≥16MM。即面纸比底纸的咬口位高3MM。2.坑盒类产品(单幼坑)<1>盒形结构一1)正常不能借咬口位的产品,A处的尺寸应为13---15MM之间,如扣底位为白色,可借咬口,
4、那么A处的最小尺寸可为10MM。111)B处的尺寸应≥8MM。坑纸比面纸小6MM;如B处的尺为6MM,则坑纸比面纸小3MM。2)C处的尺寸视情况而定,如果插口位为白色,则≥5MM即可。3)D处的尺寸视客户情况而定,一般为18---25MM。4)E处的尺寸小型坑盒为17—20MM,中型坑盒为20—25MM,大型的坑盒为25—30MM。此尺寸视具体情况而定,有的客户有特别的要求。5)F的尺寸应≥4MM。6)对于坑纸原则上是长、宽各缩小6MM,视具体情况可缩小3MM,或同面纸一样大(特殊工艺需在BOM中注明
5、)。<2>盒形结构二1)如为以上结构彩盒印刷,规划时需注意同以上不同之处是B、F处的尺寸有所变化,此时B应≥6MM。2)F处的尺寸应≥5MM。3.坑盒类产品(单粗坑)11(竖坑纹)1)A处的尺寸应为13----15MM。2)B处的尺寸应保持在9---12MM。3)C处的尺寸应≥8MM。4)F处的尺寸应≥5MM。4.双坑类产品(竖坑纹)111)A处的尺寸应≥16MM,2)B处的尺寸最小应≥9MM。3)C处尺寸应≥10MM,不超过15MM。4)D处尺寸应≥8MM(5MM出血位,3MM白边)。5)对于坑纸原
6、则上是长、宽各小6MM。如果位置较紧就缩小3MM,或者同面纸一样大。注:对于单粗坑、双坑、裱纸板类的产品,彩纸在顺坑方向的留位需严格按上求作业,如果坑纹方向有改动,其留位需作相应变动。5.对于坑盒合拼时中间的双刀位统一为6MM。特殊情况可为4MM,或5MM,工程需在BOM中注明。6.规划上自动啤的产品,其咬口位的大小最小留13MM。7.对于双驳的产品版房需在粘盒位做相应的色标,以防混料;对于排多模的产品,版房需在粘位加阿拉伯数字以示区分,便于印后加工。如果个别客户不允许加标识,工程需知会版房。8.印刷
7、部在印刷产品时,需在相应的PS版上刻画拉规线,便于后工序识别。9.工程在规划时,需确保满版产品印刷时,周边至少有2MM以上的白位。版房对于纸张不够的,需向工程提出。如果没有执行,后加工部门以出错提醒的方式进行提报,考核相关责任人。10.工程在规划BOM时,需在工艺说明中准确地写出纸张上机的尺寸(一般印刷修边的尺寸最少为3MM,即每边1.5MM)。11.彩盒、咭类的BOM制作:1)BOM的定义:BOM是英文Billofmaterials的缩写,意思为物料清单。112)公司彩盒、咭类产品的BOM资料表A:
8、品号基本信息品号基本信息版次:版品号代码品号名称客户代码库存单位品号规格供应型态自制□采购□委外□虚设件□Feature□Option□仓库代号料品重量:g固定前置天数品管类别IQC□PQC□FQC■OQC□检验方式免检□抽检□全检■仓管分类:商品分类:存货管理■按LRP需求■核准状况:Y■y□N□标准批量(模数)组成用量底数a)品号代码:跟单员按编码规划编写,单拼资料为11位,合拼为12位,以HP开头。首位代码代表产品的分类,A代表彩(白)盒类,B代表
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