sop的作用与重要性

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1、SOP的作用與重要性什麼是SOP1．定義2．SOP的作用3．SOP的重要性3．1從生產現實的需要角度3．2從品質管理需要的角度4．製造單位責任5．品管單位責任所謂SOP即標準作業指導書，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規範日常的工作，用簡單的話來說就是對某一程式中的關鍵控制點規範化SOP是一種標準作業程式，是對一個過程的描述，不是一個結果的描述，SOP不是表單，也不是制度。他是對工作程式的規範。一、定義標準作業指導書-------是以檔的形式描述作業員在生產作業過程中的操

2、作步驟，和應遵守的事項。--------是檢驗員用於指導工作的依據二、SOP的作用1．將企業積累下來的技術、經驗、記錄檔中，以免因技術人員的流動而使技術流失。2．使操作人員經過短期培訓，快速掌握較為先進合理的操作技術。3．根據作業標準，易於追杳不良品產生之原因4．樹立良好的生產形象，取得客戶信賴滿意5．實現生產管理規範化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。6．是企業最基本、最有效的管理工具和技術資料三SOP的重要性有這樣一個問題：品質是1設計出來的2管理出來的3製造出來的4檢驗出來的答案是3。不錯我

3、們不能否認其他三個方面對產品的品質有很大的影響、但是工廠中最重要的人不是廠長，也不是工程師，而是最普通的員工，正是這些最最普通的人，支撐起這個企業。一、SOP的重要性（從生產現實的需要角度）產品要一次性做好，關鍵就在這裏，若是等到錯了再來返工，損失巨大而無謂！因此需管制好1、每一個作業員的動作2、每一個站的管理值（如：烙鐵使用/設備參數）3、每一個站的材料無誤二、SOP的重要性（4.2從品質管理需要的角度）品質管制的精髓是:“寫你所做，做你所寫”它要求員工的操作必須按檔進行,這樣,可便於檢驗員及生產管理人

4、員監控,也便於新員工很快掌握操作要領.三、製造單位責任以教育訓練為主，監督為輔。向作業員詳解SOP之重要性1，在生產前，應按標準對員工進行培訓：2，生產作業標準應放置在工作場所，以便員工生產時參照，管理員指導時檢核。3，嚴格按照SOP要求執行，當有更改流程排序、作業方法及管理值時，應提出需求申請變更，不得私自修改SOP四、品管單位責任1、稽核生產線是否按照SOP作業，並核對SOP的完整性，合理性。2、對現場作業提出制程改進意見及建議。3．追蹤改善SOP之間問題點，直至改善為止。4對制程問題點進行研究與分析

5、，持續追蹤，防止問題再發。