pbf39-2000水平带式真空过滤机操作规程

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1、真空带式滤机安全生产操作规程一：开机前准备工作1：检查设备各部位是否符合安装要求，连接部位是否松动，转动部位是否加润滑剂；2：检查设备上是否有异物，特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物；3：检查输入电源电压是否正常，电源是否接有零线（地线），水压是否大于0.3Mpa;4：检查减速机油雾品中是否加入润滑油，油量是否达到油位线二:开机。1：启动空压机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求：主汽缸压力：0.4～0.5Mpa；切换阀压力：0.3～0.4Mpa；纠偏气囊压力：0.15～0.2Mpa；2：接通总电源开关，启动主电机按钮，调

2、节变频器电位器，确定设备运行速度；3：启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求；4：依次开启滤带再生水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋再生水水压：＞0.3Mpa；5：启动刷滚电机，调整滤带再生水喷射方向，使其达到喷射效果；6：观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常；7：开启交换釜控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度；8：打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置；9：适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。10：

3、检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量；11：记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。三：停机1：关闭料浆控制阀，待过滤至剩余的滤饼卸净为止；2：滤饼卸净后，将滤带清洗1～2周，依次关闭淋洗液阀门→刷滚电机开关→滤袋再生水阀门→真空泵开关→主机电源开关→总气源开关→气泵开关→打开气泵放水阀。四：维护保养1：严格交接班手续，开机前应空载运行5分钟，以确定设备是否处在正常状态；2:严格按操作规程操作，不得随意变更变频器功能；3：设备出现故障不能满足工艺要求，应停机检修，严禁带病工作。4：电、气控制柜内要保持干燥整洁，不得

4、放置异物和工具；5：气水分离器里的液体不得超过水杯的刻度线；6：工作场地保持干净、整洁，冲扫地面及设备时防止水及物料飞溅在电机、电控元件、纠偏开关上；7：滤带要保持干净，防止焊渣及异物损坏滤带；8：经常检查更换易损件，以保证设备正常运行；9：所有转动辊轴承加润滑脂时间不超过3600小时，减速机换油时间不超过7200小时；10：变频器、减速机、真空泵、滤带维护保养均按其出厂说明书进行；涿州南大催化剂有限责任公司