塑料单螺杆造粒机使用说明书.doc

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1、塑料单螺杆造粒机使用说明书一、概述GLD系列单螺杆挤出机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。主机料筒采用电加热，水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水（油）冷却，控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。水环模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动，变频调速；脱水干燥系统由离心脱

2、水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。二、工作原理物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双腕喂料，双腕将物料强制均匀加入主机螺杆，物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下，物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力通过机头、挤出切粒，最后得到所需形状的粒子。三、设备及使用说明（一）主要设备1、自动提升机2、双腕喂料机4、挤出机5、脱水机6、振动筛7、高压风机8、旋风料仓（二）开车准备1、电气配线是否准确，有无松动现象。苏州恭乐橡塑机械有限公司www.ksglsj.com

3、联系人：黄士伟189132715472、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。4、主电机电压380V，频率范围0-50HZ。螺杆转速0-130r/min。5、模温机加高温导热油WD320。6、检查润滑系统：（1）向齿轮传动箱内加润滑油。打开箱体顶盖，加46号工业齿轮油至油标指示油位。（2）检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和

4、喷油状况。（3）单螺杆推力轴加钙基润滑脂润滑。7、检查所有上下水管、油管，均应畅通，无泄漏，各控制阀门均应调节灵便。8、手动盘车，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，螺杆转向为顺时针，螺杆旋转不少于三圈。9、清理中间料仓及料斗（包括双腕喂料）确认无杂质异物后，启动提升机，将双腕喂料机内加入物料。10、主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀，按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀，使系统压力达到要求并稳定。11、与此同时预热升温，按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段

5、加热温度达到设定值后，持续恒温40-60分钟，再检查各区段温控表、各区冷却管道电磁阀是否正常后，方具备开机条件。12、检查水环模面热切系统：（1）仔细调整切刀位置，保证切刀刃部与出条模面接触良好。（2）调整切粒电机位置，找正切刀轴与电机轴的联轴器位置，保持良好的同轴度和垂直度。（3）试转切刀，确认切刀转向正确。（面对机头看为顺时针方向）苏州恭乐橡塑机械有限公司www.ksglsj.com联系人：黄士伟18913271547（4）启动水泵，确认喷水效果良好。（5）启动脱水机，确认电机转向正确。（6

6、）启动滚桶振动筛，确认运转正常。（三）开机操作1、启动上料机。将喂料料斗积满料后再启动主电机控制系统。然后顺时针转动主机调速旋钮（注意应在启动主机前先将旋钮逆时针旋转到零位）。缓慢提高螺杆转速，螺杆空转时转速不得高于25-30r/min，时间短于2分钟。并确认机器运转正常以及空载电流正常后，再慢慢启动喂料装置，待机头有物料排出再逐渐缓慢地提高螺杆转速和双腕喂料机转速。升速时应待电流回落平稳后再升。并及时调整切粒速度，使生产出的粒子符合要求。升速调节过程中随时密切注意观察主机电流指标，原则上控制主

7、机电流以不超过额定电流的80%为佳。同时注意整个机组各部位的运转情况，如噪音、振动、轴承升温、加热温度、主机电流等主要操作数据必须在常规范围内。若有异声，应及时停车处理。2、软水冷却循环系统。各段筒体冷却管路装有手动截流阀及电磁阀，前者控制软水流量，后者与温控仪表联动自动控制软水通断。加料段筒体只装有手动截流阀，对于在加料口无熔融积料倾向的物料，此段冷却亦可不开。在开车启动阶段，软水循环系统不需使用，待主机运转平稳后，若某段筒体测试温度明显高于设定温度时，则可启动软水系统水泵，调节泵出口处旁路溢

8、流阀，使泵出口压力控制在0.2－0.3MPa，然后微微打开需冷却的筒体段截流阀（不可猛然全开），等待数分钟观察该段温度变化情况，若无明显下降趋势或下降至某一新平衡温度，但超过允许值时，则可再适量调大或调小管路阀门。这一过程往往需一定反复方可达到要求。阀门开度调节确定后，对同一物料作业一般不需再进行调节。软水箱水温通过调节水箱冷却器进行水量控制。3、试车后退回到50%-80%负荷试生产48小时，使所有运动部位经过“磨合”后再投入正常生产。苏州恭乐橡塑机械有限公司www.ksglsj.com联系人：