钢绞线—聚合物砂浆加固施工工艺

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1、钢筋混凝土钢绞线——聚合物砂浆加固施工工艺1结构加固施工原则在建筑外观不变，保持原构件外貌的条件下，对保留不拆构件进行修复改造。2施工机具手持电钻若干把（非冲击型），钻头若干，端部拉环，专用锚固螺栓、布网卡子、钢绞线网张拉夹具，钢绞线网张拉器及转向装置，移动式脚手架等。3施工材料（1）高强不锈钢绞线ф3.05，抗拉强度标准值不小于1.470MPa。（2）界面剂（3）渗透性聚合物砂浆（粘结强度大于2MPa，抗压强度大于45MPa，抗拉强度大于9MPa）（4）勾缝或修补用的水泥砂浆，砂浆标号MU10.4钢绞线——聚合物砂浆加固施工一般规定（1）被加固结构构件的混凝土强度等级，应按现场检测结

2、果推定的混凝土强度等级不应低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不应低于1.5MPa。（2）对混凝土结构构件进行加固时，应将网片设计成仅受拉应力作用，并能与混凝土变形协调、共同受力。5施工工艺5.1工艺流程编制网片→基层处理→安装固定网片→提前湿润基层表面→涂刷界面剂→涂抹渗透性聚合物砂浆→养护砂浆5.2钢筋混凝土梁的加固施工工艺（1）根据现场梁的尺寸进行编制纲绞线网片。（2）基层表面处理。a.铲除加固部位原有抹灰层，完全露出混凝土结构层，并清理干净，个别部位可采用手持电动磨轮进行清理。b.剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面。c.用水泥MU10砂浆将缺陷的部位填补平整，个别露筋已锈

3、蚀，还应进行除锈处理后再封闭。（3）在梁底的端部一侧打入锚固螺栓，通过拉环将网边一片固定，拉环安装于钢绞线端部后仔细检查，如有松动或脱落必须更换。（4）对钢绞线网片进行现场张拉至预紧（钢绞线绷紧）状态后安装加固构件另一侧的锚固螺栓固定。（5）按设计要求，沿梁宽方向间距400mm，梁长方向间距1000mm打入锚固螺栓，并用固定片固定网片。（6）类同方向在梁侧（设计要求的部位）安装抗剪加固网片，注意不同部位网片的钢胶线间距不同。（7）将加固构件表面用清水喷洒至充分湿润。（8）按配合比要求配制界面剂，并在被加固试片及网片上均匀涂刷界面剂。（9）按配合比要求配制渗透性聚合物砂浆，分层涂抹于加固

4、部位至25mm厚，渗透性聚合物砂浆施工应在界面剂涂刷1h之内进行。（10）砂浆表面需原浆收光，以便下一步直接进行涂料装饰施工。（11）喷水养护砂浆层，保持其湿润状态3d。5.3钢筋混凝土板的加固施工工艺（1）根据现场进行编制网片，一般幅度为1000mm。（2）基层表面处理。a.铲除板面（或板度，以设计要求为准）原有的找平层至原混凝土结构层同，并清洗干净；b.剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面。c.用水泥MU10砂浆将缺陷的部位填补平整，个别露筋已锈蚀，还应进行除锈处理后再封闭。（3）在板顶（或板底，以设计要求为准）的一侧打锚固螺栓，通过拉环将网片一边固定，张拉环安装于钢绞线端部后应

5、仔细检查，如有有松动或脱落必须更换。（4）对钢绞线网片进行现场张拉至预紧（钢绞线绷紧）状态后，安装加固构件另一侧的锚固螺栓固定。（5）若设计要求为双向，重复步骤（4）~（5）。（6）按设计要求，沿板苋方向间距400mm，板方向间距1000mm打入锚固螺栓，并用固定片固定网片。（7）将加固构件表面用清水喷洒至充分湿润。（8）按配合比要求配制界面剂，并在被加固试件及网片上均匀涂刷界面剂。（9）按配合比要求配制渗透性聚合物砂浆，分层涂抹于加固部位至25mm厚，渗透性聚合物砂浆施工应在界面剂涂刷后1h之内进行。（10）砂浆应原浆表面收光，以便于下一步直接进行装饰施工。（11）喷水养护砂浆层，保

6、持湿润状态3d。6钢绞线——聚合物砂浆施工的环境要求（1）一般环境下，长期使用的环境温度不高于60℃，处于特殊环境下混凝土结构，其加固除应采用耐环境因素作用的聚合物配制砂浆外，尚应遵守现行国家标准，GB50046工业建筑防腐蚀设计规范的规定，并采取相应的防护措施。（2）当被加固结构、构件的表面有防火要求时，应按现行GB50016建筑防火规范规定的耐火等级及耐火极限要求，对钢绞线——聚合物砂浆外层进行保护。7加固施工注意事项7.1保证质量方面（1）施工之前，应编写专项施工方案，并通过监理单位审批通过；操作人员应持证上岗。（2）编网尺寸严格按设计要求进行，宽幅应根据现场构件尺寸进行编制，最

7、大幅宽不超过1m。（3）张拉环安装于钢绞线端部后应仔细检查，如有松动或脱落必须更换。（4）网片安装过程中应保证网片与构件之间4mm~5mm的间隔，可视实际情况安装砂浆垫块。（5）钢绞线网片安装固定完成后，进行检验批验收合格后，方可进入下道工序施工。在渗透性聚合物砂浆施工前，被加固构件表面应做喷湿处理。（6）若有局部采用水泥砂浆填补的部位，砂浆具有完全强度后，再安装固定网片，以免网片端部固定不牢。（7）喷涂渗透性聚合物砂浆时，宜优先选用压力喷射法