c辊跳动对涂布精度的影响

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1、C辊跳动对涂布精度的影响C辊跳动由两个部分组成：第一部分是C辊由于加工精度有限造成的圆度差异，就是纯C辊跳动；第二部分是由于C辊和轴承之间存在一定间隙，造成C辊在转动过程中呈正弦跳动；安装在涂布机上后，这两部分跳动叠合在一起，可以近似看成是正弦变化的跳动；假设我们的刮刀在C辊上方是恒定不动的，这样的话由于C辊正弦变化造成刀缝也呈正弦变化，众所周知，涂层厚度由刀缝决定，这样我们的涂层也跟随刀缝呈正弦变化。所以C辊的跳动对涂布精度影响起关键性作用。搞清C辊跳动对涂布的重量的影响对于改进是必不可少的一条路。根据公式：质量=密

2、度×体积，体积=底面积×高，我们得到：涂布湿料重量=浆料密度×涂层面积×涂层厚度；即：单片极片干料重量=浆料密度×涂层面积×刀缝×浆料固含量为了得出C辊跳动的影响，我们只能先假设浆料密度和浆料固含量是不变化的，是个恒定的量。由此推导得出：单片极片干料重量变化=浆料密度×涂层面积×刀缝变化×浆料固含量设单面涂布精度为Δ单，极片宽度为A，长度为B，极片上干料重量为G，浆料密度为ρ，刀缝变化量（C辊的跳动）为h（t）；浆料固含量为wt%。取极片上很小的一段dB，在dB上h（t）可以看作是固定不变的，则dB范围内的料重dG=ρ

3、*A*dB*h（t）*wt%；设刀缝变化量的最大值为H，C辊转动的角速度为ω；则：h（t）=0.5*H*sinωt；ω=2π/T基于假设：（1）C辊晃动使C辊和刮刀之间缝隙的变化值按正弦规律变化（打C辊跳动时百分表会周期性变化）；（1）浆料密度不发生变化；（2）C辊做匀速转动，且；（即C辊速度=涂布速度）来计算涂布精度。设极片上干料重量为G，C辊周长为L，C辊转动周期为T。涂出1片极片所用的时间C辊转动1周所用时间显然，t2t4t3则图中A和B位置，极片重量取最大值和最小值。其中，，，则，因为，由，则故，其中由上面的公

4、式可以看出：通过减小：①C辊跳动H；②浆料密度ρ（固含量wt%）可降低涂布精度Δ双●正极目前，，，(最大跳动10微米),,,则①通过减小C辊跳动H来降低涂布精度Δ双C辊跳动与涂布精度的关系C辊跳动H（μm）108642.5双面涂布精度Δ（g）0.16440.13150.09860.06580.0411②通过减小浆料密度ρ（固含量wt%）来降低涂布精度Δ双浆料密度（固含量）对涂布精度的影响加入NMP重量（kg）99103.5108浆料密度ρ（g/mL）2.04982.01251.9735固含量wt%（%）69.00%68

5、.00%67.10%双面涂布精度Δ（g）0.1570.1520.147综合①②，有C辊跳动和浆料密度（固含量）对涂布精度的影响C辊跳动H（μm）108642加入NMP重量（kg）浆料密度ρ（g/mL）固含量wt%（%）992.049869%0.1560.1250.0940.0630.039103.52.012568%0.1510.1210.0910.0610.0381081.973567.10%0.1460.1170.0880.0590.037●负极目前，，，(最大跳动10微米),,,则①通过减小C辊跳动H来降低涂布精

6、度Δ双C辊跳动与涂布精度的关系C辊跳动H（μm）108642.5双面涂布精度Δ（g）0.10340.08270.06200.04140.0259②通过减小浆料密度ρ（固含量wt%）来降低涂布精度Δ双负极浆料密度与固含量关系的资料暂缺，无法分析浆料密度（固含量）对涂布精度的影响。