各类设备保养作业指导书.doc

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1、编号：Q/SDY-MG401-2010版本号B设备保养作业指导书修改次第0页次/总页数52/52设备保养作业指导书受控状态：____________发放编号：____________生效日期：2009年09月01日版本/修改次第更改页次/章节编制审核批准生效日期编号：Q/SDY-MG401-2010版本号B设备保养作业指导书修改次第0页次/总页数52/52A/002008/10/20B/002009/9/1班组生产线检查1日常督查职责（班长）：1.1作业前编号：Q/SDY-MG401-2010版本号B设备保养

2、作业指导书修改次第0页次/总页数52/521.1.1宣贯设备日常保养的必要性，每班5分钟带领班组人员进行互查活动，指出不足，不断改善设备日常维护保养。1.1.2督促班组员工参照《设备保养作业指导书》进行自查，有故障及时填写报修。1.1.3有卷制设备的，应检查卷板机工作辊滑动部分润滑情况，主要采用目视法。1.1.4有折边、弯制、切割、剪切、刨边设备的，检查急停装置、安全防护设施是否齐全可靠，试运行。1.1.5检查本班辖区内所有设备注油情况：如回转操作架、焊接操作架、组对机的减速箱等油位，不足时应及时监督组员加油

3、至油标范围内。1.1.6检查各润滑油管有无堵塞或漏油，如堵塞，马上疏通；检查有无油缸、油管漏油，检查气缸和气管有无漏气，如有马上报修。1.1.7检查脚踏开关等是否能正常工作且动作灵敏。1.1.8检查组对设备的万向联轴器有无螺栓松动或轴承损坏，如有马上紧固或报修。1.1.9督促员工检查自用设备有无螺栓松动，如有马上紧固。1.1.10检查过道设备、特种设备警示信号等是否工作正常，否则马上填写报修。1.2作业中1.2.1督促组员检查各自变速箱，开机后有无异常响声或过热，如有马上报修。1.2.2检查各电机有无过热现象

4、，如有马上报修。1.2.3检查各指示灯和仪表是否正常，如有异常马上报修。1.3作业结束后1.3.1督促组员应擦除设备上的油污、清洁设备，并指挥搬走设备周围边角废料，根除隐患。1.3.2督促组员清洁环境卫生。2二级保养（周末或节假日前）2.1督促组员清扫地坑内杂物，整理设备周边环境，将设备存放到指定位置。2.2擦除设备上油污，清洁设备灰尘，关闭主电源。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：2009年9月1日一、等离子焊机保养1一级保养（日常保养）：1.1

5、作业前1.1.1准备内容：钨极对中块、铈钨极、喷嘴、密封圈、内六角、焊丝、金相砂皮等等1.1.2钨极棒安装标准：钨极夹垂直放置时没有下滑或掉落现象，感觉较紧（否则影响导电）。编号：Q/SDY-MG401-2010版本号B设备保养作业指导书修改次第0页次/总页数52/521.1.3打开送气系统，检查管道压力是否符合机器设备所需（压力表，正常范围0.6-1）1.1.4电源开启顺序：焊接控制器电源—水箱控制器—焊接电源；准备完毕后，要进行焊接时必须根据板材厚度调整程序号，认真检查所有焊接参数。1.1.5打开离子气源

6、，检查水冷焊枪是否有漏气（检查方式：用大拇指按住喷嘴孔，观察离子气流量计中的浮漂位置，无漂浮则没有漏气，有漂浮则有漏气。将水冷焊枪的离子气管打个折，无漂浮则判定气管漏气报修，有漂浮则焊枪漏气检查钨极夹后座、喷嘴密封圈等，有破损则立即更换再试，不行则报修。1.1.6打开背保气，流量设置在25L/Min（最大位置），检查铜衬垫槽气孔出气是否均匀。1.1.7目测琴键是否排列紧凑、成一直线，闭合脚踏开关，5分钟后琴键是否有松开迹象：无，则表明压紧有效；有，检查芯轴下压缩空气进气管是否有漏气或损坏，报修。1.1.8操作

7、面板检查，将开关打到模拟档，进行上、下、左、右机械部位运动检查1.1.9首先，检查钨极尖是否与喷嘴有接触。有，重新安装；无，则按“启动”检查高频是否均匀，偏移则调整钨极夹后座进行钨极尖对中，反复进行直至最佳。1.1.10焊接作业开始后要注意观察各路气表、水箱显示器是否正常，不正常，停机检查。1.2作业后1.2.1作业完毕3分钟，关闭气路；水冷焊枪延迟5分钟关闭（主要保护枪体与密封圈）1.2.2松开琴键取走工件，待冷却后用1.5寸漆刷（软毛刷）清理铜衬垫槽，用f1.0焊丝头疏通槽内小孔。1.2.3清理焊机、平台

8、杂物、小车轨道，将工具等存放进指定箱内待交接。2二级保养（周末或节假日前）2.1打开机壳，用干燥压缩空气清理机内灰尘（5.1、10.1、1.1节假日前）2.2用除锈剂清理送丝机构（基本无锈蚀迹象），清理完毕后安装送丝。目的：防止送丝管堵塞，送丝停顿、抖动影响焊接成型。2.3将铜衬垫取下，用丙酮或酒精擦拭，疏通气孔。（堵塞孔采用机械疏通方式）2.4检查水箱水位，水位正常3/4，减少时适当添加，每半年更