解析铁矿选矿工艺改进试验

《解析铁矿选矿工艺改进试验》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、解析铁矿选矿工艺改进试验郑州市华昌机械制造有限公司www.zzhcpsj.com河北钢铁集团矿业公司司家营铁矿位于河北省滦县境内，矿石Fe品位29.38%。司家营铁矿北区早在1958年就开始筹备，至今历时半个世纪，其间进行了地质资源勘探、水源勘探、工程地质勘探、地形测量、选矿试验研究、尾矿高浓度输送试验、污水处理试验、环境评价、可行性研究、初步设计等大量工作。但红矿选别、矿区水大、剥采比大、尾矿及废石堆放等技术经济难题一直困扰着司家营铁矿的开发。经过国内有关科研院所多年不懈的努力，已经成功解决了

2、影响矿山开发的各项难题，特别是20世纪90年代，鞍山地区红矿选矿取得了重大突破，推动了司家营铁矿的开发和建设。在此基础上，2003年5月开始筹建司家营一期工程，其中氧化矿规模为600万t/a，原生矿规模为100万t/a，2007年9月建成投产，设计年产铁精矿254万t，铁精矿品位66%。司家营铁矿一期采用阶段磨矿、粗细分级、重选－高梯度强磁选－阴离子反浮选的选矿工艺流程，尽管诸多研究表明这一流程基本上能很好地适应司家营矿石的选别，但自投产以来，实际生产与设计有较大差距，精矿品位始终在63%左右，

3、回收率也仅能达到45%，同时一些设计上存在的问题也逐渐暴露出来，严重制约了矿山的生产及经济效益。为此，矿业公司组织了相关人员针对选矿生产中存在的具体问题进行了攻关，提出了选矿适合的合理工艺参数及药剂制度，使铁精矿品位和回收率分别提高到了65.50%和70.00%，取得了显著的经济效益和社会效益。一、矿石性质（一）矿石的多元素分析及铁物相分析。原矿多元素化学分析及铁物相分析结果分别见表1和表2。表1原矿多元素化学分析结果%表2原矿的铁物相分析结果%（二）矿石的矿物组成及嵌布特性。司家营铁矿属于鞍山

4、式铁矿，为沉积变质岩，浅层以赤铁石英岩为主，深层过渡为磁铁石英岩。矿石矿物组成较为简单，主要为磁铁矿、假象赤铁矿，次为赤铁矿；脉石矿物以石英为主，其次为阳起石、闪石矿物、磷灰石包裹体及少量普通角闪石和辉石等；微量矿物有磷灰石、黄铁矿、黄铜矿，另外还有后期蚀变的绿泥石、碳酸盐和黑云母等矿物。本次试验所取矿样为浅层贫赤铁矿。矿石构造以条带状为主，伴有揉皱状构造。矿石的结构以粒状变晶结构及交代结构为主，在铁矿物条带中磁铁矿呈半自形－自形变晶结构，颗粒大小不均匀，而在石英中的磁铁矿包裹体则呈细小的自晶形

5、结构。磁铁矿周边及解理裂隙中发生氧化交代作用，形成边缘交代、网状和残留体结构。郑州市华昌机械制造有限公司网址：www.zzhcpsj.com测得铁矿物的平均嵌布粒度为62.79μm，脉石矿物的平均嵌布粒度为80.25μm。二、原工艺流程存在的问题（一）原工艺流程原矿经破碎后进入磨选系统，磨矿、重选、浓缩、磁选系统为4个系列，浓缩浮选系统为2个系列。磨矿仓贮存的矿石经皮带机给人到第一段φ3.6m×5.0m格子型球磨机，分级机为φ3m双螺旋分级机；第二段磨机为φ3.6m×5.0m溢流型球磨机，分级机

6、为φ500mm水力旋流器组。经过两段连续磨矿后，再用φ500mm水力旋流器组分级，粗粒级经过φ1.5m螺旋溜槽粗选和精选产生重选精矿，螺旋溜槽粗选的尾矿进入SLon－1750型中磁机磁选，中磁机尾矿为最终尾矿，螺旋溜槽精选中矿直接返回到螺旋溜槽精选，螺旋溜槽精选尾矿和中磁机磁选精矿合并进入第三段磨矿分级回路。第三段磨机为φ3.6m×6.0m溢流型球磨机，闭路分级设备为φ500mm水力旋流器组，第三段分级机溢流返到重选前的分级。重选前分级机溢流粒度为－200目占95%，进入CTB－1230型弱磁场

7、磁选机磁选，弱磁场磁选机尾矿进入强磁选前φ50m浓密机，浓缩后再经过圆筒筛除渣，进入SLon－1750型高梯度强磁选机磁选，高梯度强磁选机尾矿为最终尾矿。弱磁场磁选机和高梯度强磁选机精矿一起进入反浮选前φ50m浓密机，浓缩后进入反浮选作业，经过1次粗选、1次精选产生最终浮选精矿，反浮选精选尾矿返回到反浮选粗选作业，反浮选粗选尾矿经过2次反浮选扫选产生最终尾矿。（二）原生产工艺流程存在的问题投产初期，受矿石性质、生产工艺流程因素及实际生产过程等因素影响，原生产工艺流程在实际生产过程中主要存在如下问

8、题：1、受矿山开采初期矿石表面风化程度高、泥化严重及生产流程中循环水净化系统不够完善的影响，大量矿泥在流程中循环积累，造成φ30m澄清池溢流水浓度最高可达15%以上，致使选矿尾矿品位偏高，金属回收率较低，循环水泵磨损过快。2、三段磨矿造成－10μm粒级含量增高，高含泥量严重影响反浮选药剂选择性，不利于反浮选作业正常分选，同时也造成扫中磁尾矿和高梯度强磁选尾矿品位偏高。3、水力旋流器分矿比例不合理，进入重选的矿量与进入反浮选矿量比例仅为2∶1(设计指标为4∶1)，造成粗选螺旋溜槽尾矿量大，品位高，