某镜铁矿选矿工艺试验研究.pdf

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Vol_21，NO．2第21卷第2期中国矿业2012年2月CHINAMININGMAGAZINEFeb．20l2某镜铁矿选矿工艺试验研究王伟之，何景玲。，杨春光(1．河北联合大学矿业工程学院，河北唐山063009；2．河北省矿业-g-,K~安全技术实验室，河北唐山063009；3．中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司，河北秦皇岛066004；4．宣化钢铁集团有限责任公司，河北宣化075lOO)摘要：某地镜铁矿石中主要铁矿物为镜铁矿和赤铁矿，脉石矿物主要为方解石、部分泥质物质和少量石英。采用重选、强磁选、强磁一重选及强磁一反浮选等联合工艺，对该矿石进行了分选试验。结果表明，对这种类型的镜铁矿，采用强磁一反浮选工艺，在原矿铁品位为35．。0的情况下，可获得铁精矿品位66．62、回收率58．38的良好技术指标。关键词：镜铁矿；方解石；强磁选；反浮选中图分类号：TD913文献标识码：B文章编号：1004～4051(2012)02—0077—03ExperimentalresearchonbeneficiationprocessforaspeculariteoreWANGWei-zhi～，HEJing—ling。，YANGChun-guang(1．CollegeofMiningandEngineering，HebeiUnitedUniversity，Tangshan063009，China；2．MiningDevelopmentandSafetyTechnologyKeyLabofHebeiProvince，Tangshan063009，China；3．CapitalEngineeringandResearchIncorporationLtd．，Qinhuangdao066004，China；4．XuanhuaIron&SteelGroupLiabilityCo．Ltd．，Xuanhua075100，China)Abstract：Anironorecontainsspeeulariteandhematitewhichareitsmainironminerals．Anditsmainganguemineralsarespecularite，partoftheclaymaterialandasmallamountofquartz．Testsaremadeontheorebyadoptingprocessesincludinggravityseparation，highmagneticseparation，HIMS-gravitysepara—tionandHIMS-reverseflotation．ThetestresultsshowthattheseparationprocessofHIMS-reverseflota—tioncanobtainanironconcentrategradingabout66．62％atarecoveryof58．38％fromanironoreassayingaround35．00iron，rathergoodmetallurgicalperformances．Keywords：specularite；calcite；highintensitymagneticseparation；reverseflotation赤铁矿在我国的铁矿资源中，占有相当大的理同类型的铁矿石具有一定的参考意义。比例。赤铁矿与磁铁矿相比，嵌布粒度细，含泥量1矿石性质高，选矿难度较大。长期以来，国内对难选赤铁矿石主要由镜铁矿、赤铁矿和方解石组成，矿的选矿试验研究一直没有间断过，并且在选矿并含有少量的泥质物质和石英，其中方解石约占工艺、设备和药剂等方面取得了丰硕成果。镜铁489／6。镜铁矿呈典型的鳞片状结构，常与泥质灰矿是赤铁矿的变种，从物理性质上讲，具金属光岩毗连接触。赋存状态有两种，其一是以浸染状泽、呈片状的赤铁矿称为镜铁矿。目前，镜铁矿或薄层状分布在泥质碳酸盐外层，其集合体相对选矿工艺主要有重选、强磁选、浮选及其联合流集中，这种嵌布特征对选矿有利；其二是镜铁矿程。本研究针对某地镜铁矿矿石特性进行了不同以细粒和极细粒的状态与隐晶质细粒的碳酸盐混方案的选矿工艺试验，获得了铁精矿铁品位杂构成细粒隐晶质结构，这种嵌布特征由于镜铁66．62、回收率58．38的良好技术指标，对处矿和方解石颗粒都很细，方解石很软，磨矿后易泥化，将对精矿回收率有不利影响。该矿石多元收稿日期：2011—05—22素化学分析和铁物相分析结果见表1。 78中国矿业第21卷表1原矿铁物相分析结果／原矿2选别方案试验2．1重选流程试验原矿中，碳酸盐类矿物和含铁矿物密度、硬度差异较大，具备较好的重力分选条件，因此进精矿中矿尾矿行了重选试验。将原矿磨至不同细度，采用刻槽图1磁选试验流程摇床进行分选，调节好冲程、冲次、床面倾角、水量和给矿量等条件，得到的试验结果见表2。由表3可见，原矿经一次强磁粗选、一次强磁表2摇床试验结果／精选及一次强磁扫选，可得到品位61．71、回收度产品名称产率品位回收率率45．35％的铁精矿，说明铁矿石中有用矿物和脉～0074m粗精矿23．3752．6134．84石矿物存在较大的磁性差异，强磁选是分离两者中矿3l_852O．5518．55的有效方法。实际生产中如中，矿再返回粗选作尾矿44．7836．7446．62业，精矿回收率会有所增加，但品位会略有下降。给矿10O．OO35．291OO．OO因此，为了获得合格精矿，又进行了强磁一重选及粗精矿16．1254．6325．32中矿24．9224．2817．40强磁一反浮选的试验。尾矿58．9633．7857．282．3强磁一重选试验给矿1O0．OO34．77100．OO将原矿磨至细度一0．074ram占95，按图2粗精矿10．6964．2819．52中矿20．173O．8217．66进行了强磁一重选试验。先采用强磁(背景场强尾矿69．1431．9962．821T)抛尾，强磁精矿采用刻槽摇床进行分选，试给矿100．0035．211O0．00验结果见表4。从表2可见，在一0．074ram占95的细度条件原矿下，通过重选虽然可以得到品位为64．28的铁精矿，但铁精矿回收率较低，仅为19．52，表明矿石经重选难以达到较好的分选指标。而且重选尾矿品位偏高，其原因是原矿经磨矿后，铁矿物的粒度两极分化严重，部分细粒铁矿物损失在矿泥中。2．2强磁选试验由于镜铁矿是弱磁性矿物，比磁化率为3．7×10m。／kg，在弱磁性矿物中属于磁性较强的。而摇床精矿摇床摇床尾矿方解石是非磁性矿物，用强磁选分离它们是合理中矿的。在磨矿细度及磁场强度条件试验的基础上，图2强磁一摇床试验流程按图l流程进行了强磁选的流程试验，试验结果见表3。表4强磁一摇床试验结果／表3强磁选试验结果／ 第2期王伟之，等：某镜铁矿选矿工艺试验研究79由试验结果知，虽然经强磁一摇床选矿可得到为66．62、铁总回收率58．38的较好指标。品位6O以上的精矿，但精矿回收率较低，且摇4结语床中矿及尾矿品位较高，金属矿物在尾矿中损失1)矿样工艺矿物学分析表明，原矿中含铁矿较多，由此知，通过重选很难得到合格精矿。物主要为镜铁矿和赤铁矿；脉石矿物主要为方解3．3强磁一反浮选试验石、部分泥质物质和少量石英。其中，一部分镜在一0．074ram占95％的磨矿细度下，进行了铁矿是以细粒和极细粒的状态与隐晶质细粒的碳强磁(背景场强1T)一反浮选试验，在反浮选药剂酸盐}昆杂构成细粒隐晶质结构，这种嵌布特征由制度和开路试验的基础上，按图3流程进行了反浮于镜铁矿和方解石颗粒都很细，磨矿后易泥化，选闭路试验，试验结果见表5。将对精矿回收率有不利影响。原矿2)原矿磨至细度～200目95，采用摇床选别可获得64．28、回收率仅为19．52的铁精矿；采用一次粗选、一次精选及一次扫选的强磁流程，可获得品位61．71、回收率45．35％的铁精矿；通过强磁一重选，可获得品位61．64、回收率仅17．80的铁精矿；通过强磁一反浮选，获得了铁精矿品位66．62、回收率58．38的较好指标。3)综合以上试验结果可知，该类脉石为方解石类碳酸盐矿物的镜铁矿，采用强磁一反浮选可获得较理想的选别指标。由于目前赤铁矿反浮选工艺中，针对脉石为石英类硅酸盐脉石的研究较多，而对含有大量钙类矿物如方解：百的赤铁矿反浮选研究较少，因此，本研究可为该类型矿石的浮选研究提供一定的参浮选尾矿考依据。一图3强磁一反浮选闭路试验流程及条件参考文献[1]现代铁矿石选矿编委会．现代铁矿石选矿[M]．合肥：中国科学技术出版社，2009．表5强磁一反浮选闭路试验结果／％[2]刘动．反浮选应用于铁精矿提铁降硅的现状及展望EJ]．金属矿山，2003(Z)：38—42．[3]郭秀平，全文欣，张志强．某共生镜铁矿的反浮选试验研究[J]．金属矿山，2004(2)：32-34．[4]胡义明，刘军，张永．某褐铁矿选矿工艺试验研究[刀．金属矿山，2008(7)：43—45，57．[5]刘阅兵．某赤铁矿选矿工艺试验研究EJ3．现代矿业，由试验结果知，通过优化试验，在磨矿细度2010(7)：33—34．一0．074ram占95％的条件下，通过强磁一反浮选流[6]胡义明，刘军，张永．某微细粒赤铁矿选矿工艺研究El3．会属矿山，20l0(4)：63—66．程，其中反浮选为一粗一精两次扫选，可获得品位