过卷过放产品说明书

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1、立井提升防过卷（过放）缓冲托罐装置产品说明书一、概述１、提升机是地下采矿作业用来运送物料和人员的主要手段之一，素有矿井咽喉只称。随着矿井生产的集中化和大型化的发展，提升能力不断加大，运行速度越来越高，因此对提升机运行的安全可靠性要求也越来越高。目前矿井提升虽已采用多种电气保护及后备保护，但过卷事故仍时有发生，造成人员伤亡、设备损坏。鉴于提升机高速过卷事故屡屡发生。2004年版《煤矿安全规程》第396条规定“在提升速度大于3m／s的提升系统内必须设防撞粱和托罐装置。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤，以避免撞击天轮、导

2、轮或摩擦轮；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并使其下落的距离不超过0.5m”。第397条规定：“在过卷高度或过放距离内，必须安设楔彤罐道或其他类型的缓冲装置”。另外，1995年煤炭部颁发的《矿井提升系统许可运行证书检查标准》也明确上述要求。针对矿井提升系统经常发生的过卷、断绳坠罐、礅罐之类重大事故，在研究提升系统可靠性、掌握过卷过放制动机理的基础上，我们开发研究了弹性防撞梁及缓冲托罐装置，有效避免了提升机重大恶性事故的发生，提高了提升生产效率。缓冲托罐装置是研制的新型专利产品，它主要用来解决立井提升中的

3、容器过卷放缓冲及托罐问题。既可用于缠绕式提升机，又可用于摩擦提升机。一、工作原理该缓冲托罐装置主要利用多盘式摩擦制动原理吸收过卷、过放容器的动能。缓冲器安装于井架或井底的罐道梁上。对于提升容器来说，缓冲器分别安装于提升容器两侧的罐道梁上，缓冲器上缠有钢丝绳，钢丝绳的另一端与缓冲托梁连接，正常提升时罐笼碰不到缓冲托梁。过卷、过放时罐笼冲击在缓冲托梁上，带着缓冲托梁向下运动。缓冲托梁通过钢丝绳拉着缓冲器的卷筒转动，缓冲器给出一定的制动阻力，使得罐笼平稳减速停车；当绞车不断电或速度很大，容器继续上冲撞击罐道装置的托爪时，托爪能自动

4、回缩，当提升容器继续上升到刚刚离开托罐装置即将撞击防撞梁时，托爪迅速伸出，从而托住下落的容器。托罐装置既具有托罐功能，又具有缓冲功能，满足《煤矿安全规程》第３９６、第３９７条及《矿井提升系统许可运行证书检查标准》的要求。结构要求：缓冲器中碟型弹簧及摩擦副都位于卷筒内，并采取了防潮密封措施，而且整个缓冲器安装于防护罩内，可在井筒淋水等恶劣条件下使用。二、特点１.托罐装置为常闭式，一个容器对称布置四个托罐爪；２.托罐装置结构简单，动作灵活可靠；４.整套设备维护量小，能重复使用；５.整机安装简单便捷、可使用井下恶劣环境。四、功能及

5、技术参数功能　　１、具有托罐功能　　２、具有缓冲功能技术参数１、单台托罐装置的最大托罐力468.4KN；2、托爪厚度≤90mm，外形尺寸：700×220×245；3、缓冲装置用于井口过卷时每台缓冲力0-150KN；井口过放时每台缓冲力0-120KN；4、缓冲距离≤7.5m；五、安装及验收标准1、缓冲器固定在井口梁上，托罐装置的滑槽与井架梁相固定。对于双容器提升来说，一般设置两根弹性防撞梁、8台托罐装置、8台缓冲装置，而缓冲托罐装置的各零部件应先在地面组装成整机后，方可在井架上安装。组装时应注意调整各转动部件的间隙，在转动部件

6、处应涂有黄油，使得各转动部件转动灵活。另外托罐装置拉伸弹簧应调整到适当拉力状态，从而使托爪处于水平拉伸状态。托罐装置安装时，对每只容器的四个托爪应基本处于同一水平面，托爪平面距容器过卷撞梁后底平面约200mm左右，这样能减小提升容器撞击弹性防撞梁后回落时对托爪的冲击力。缓冲装置用作防过放装置时，缓冲器安装于井底码头门附近的罐道梁上，四台缓冲器上缠有钢丝绳，钢丝绳的另一端吊着两个缓冲托梁，缓冲托梁位于罐笼正常停车位置下方，正常提升时罐笼碰不到缓冲托梁。过放时罐笼落在缓冲托梁上，带着缓冲托梁相下运动。缓冲托梁通过四根钢丝绳拉着四

7、台缓冲器的卷筒转动，缓冲器给出一定的制动阻力，使得罐笼平稳减速停车。一般井底有2-3m深的水窝即可满足缓冲要求。用作放过卷时，将整个装置反向安装即可。缓冲托罐装置不影响井筒中其他设备，安装时十分方便，可利用停罐检修时间完成安装工作。2、安装注意事项（1）安装期间，上、下井口非施工人员严禁靠近，并设专人负责；（2）接近井口和站罐笼顶安装的人员必须佩带合格的保险带，并系牢；（3）安装期间，与安装无关人员必须全部撤至打点室以外；（4）安装人员必须严格遵守以执行安装措施，安装前应全面检查井筒；（5）烧焊报告及措施应审批；（6）运行前

8、，要全面检查容器及烧焊情况，按照验收标准进行验收，一切正常后方可投入正常提升。3、安装验收标准（1）参照图纸进行验收，保证各位置尺寸偏差在允许方位内；（2）防撞梁在水平方向及竖直方向各尺寸误差不允许超过±20mm；（3）防撞梁应保持水平，水平度不超过0.5%；（4）托罐装置和缓冲器装置均用