太平矿业选矿技术管理规范

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1、安徽太平矿业有限公司选矿技术管理规范安徽太平矿业有限公司二0一二年一月目录1总则12选矿原料管理13选矿流程管理14技术操作管理25选矿生产过程的控制26选矿工艺技术质量管理标准97尾矿排放管理128计量检验及金属平衡管理149其他191总则第1条为规范选矿生产技术管理，不断提高公司的生产效率和经济效益，特编制此技术管理规范。第2条本规范适用于安徽太平矿业有限公司选矿生产系统，主要包括原矿管理、流程管理、技术操作管理、选矿生产过程的控制、选矿工艺技术质量管理、尾矿管理及金属平衡管理等。2选矿原料管理第3条原矿是选

2、矿生产中的主原料，矿石性质是选矿试验、设计及生产技术管理的主要依据，也是影响选矿生产经济技术指标的主要因素。为应对矿石性质的变化，应及时采取相应的措施以正确指导选矿生产。加强对原矿性质的监测，是选矿技术管理中的重要环节之一。第4条定期和不定期监测井下开采出矿石的理化性质变化情况，每天对井下供矿品位进行化验，发现矿石性质有明显变化时，应立即进行选矿试验，为生产提供更经济合理的工艺操作条件。第5条为了稳定选矿生产技术指标，除要求井下合理配矿、均匀出矿外，选矿车间应根据原矿性质和成分等的变化，在选矿试验的基础上,及时对

3、生产作业技术条件进行调整。3选矿流程管理第6条选矿工艺流程是影响选矿生产指标的重要因素之一，它是根据试验研究和多年的生产经验及其它条件制定出来的。因此必须加强选矿流程的管理。流程修改权集中在计量质检部，并由公司批准。在生产系统发生事故的情况下，为了维持生产，选矿厂有权进行四小时以内的临时调整，计量质检部有权对流程进行八小时以内的临时调整，流程调整和恢复均需事先向公司书面报告。第7条选矿流程的改造必须依据生产实践和试验结果进行，要秉承有利于安全生产、有利于技术操作、有利于经济技术指标提高的原则；流程改造应在现场调查

4、研究的基础上，结合选矿试验情况，提出可行的方案，拿出书面的设计文件经技术主管部门组织论证，报公司批准后方可组织实施。第8条19对流程进行技术改造时，如涉及工艺方法的改变、作业段数的增减、主要设备的更新改造等，必须进行技术经济比对分析，经批准实施后投入运行一个月就应及时组织进行验收并核实其经济效益。第9条每班检查、监督碎矿、磨矿和分级作业相关产品的粒度、矿浆的浓度、浮选药剂添加等相关现场技术管理制度执行情况。第10条经常组织技术人员对生产流程及指标进行试验验证（尤其是在生产指标异常时），优化工艺参数，指导生产。选矿

5、各产品品位异常时，必须对原矿或尾矿进行相关技术查定，找出原因采取针对性措施保证生产技术指标的稳定。第11条选矿车间每年应进行一次全面的工艺流程考查，查找生产中存在的问题，采取技术措施加以改进。4技术操作管理第12条正确的技术操作是完成选矿生产技术指标的保证，为加强和规范选矿作业的技术操作,须根据技术操作要求，编制各岗位的技术工作标准作为全体员工的工作规范。制定选矿技术工作标准必须经技术主管部门审定报公司批准后方予执行。第13条选矿厂每年必须制定员工技术培训计划并保证组织实施。第14条对新入厂和操作新设备的员工，必

6、须通过业务培训和实际操作训练，经考核合格后，方可独立上岗操作。第15条督促岗位操作人员必须严格完成规定的自检工作，按规定实事求是地填写操作记录。操作中发现问题，要立即处理并向班、段长报告。对生产中存在的事故隐患要及时上报和填写记录，不得隐瞒，并积极配合消除隐患。5选矿生产过程的控制第16条碎矿作业过程控制一、作业要求：加强过程监控，使生产作业正常运行，在确保产品粒度的前提下尽量提高破碎台时处理量；二、工艺流程：我公司碎矿工艺流程为三段一闭路破碎流程（见图1）。19三、工艺控制指标。表1作业名称处理量t/h给料粒度

7、mm排矿粒度mm粗碎190350176中碎19017659细碎3805920闭路筛分5705912四、操作控制设备操作须按《设备操作、维护、保养规程》进行；生产过程必须遵守《选矿安全规程》GB18152-2000；经常检查各破碎产品粒度及组成情况并据此调整各破碎机的排矿口，使各级破碎机荷载和能力有机匹配以尽可能提高破碎单位时间的碎矿量。五、对生产情况及出现问题的处置结果应记入生产记录。第17条磨矿分级作业过程控制一、作业要求：严格控制磨矿分级作业条件，加强过程监控，提高磨矿、分级效率，保证合适的磨矿产品粒度。19

8、二、工艺流程：我公司磨矿分级流程为阶段磨矿阶段选别流程，分别为一段溢流球磨机与旋流器闭路，溢流进浮选选出硫化矿，浮选尾矿进磁选，磁选粗精矿开路再磨（见图2和图3）。三、工艺控制条件及指标。工艺条件及指标表2作业名称处理量t/h磨矿浓度%溢流浓度%磨矿细度%添加钢球Kg/t备注磨矿62-6876-80--0.5分级62-68-28-3065±3-现场操作控制：一段磨矿：控制