选矿技术管理

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1、选矿技术管理规范第一节总则第二节选矿原料管理第三节选矿流程管理第四节技术操作管理第五节选矿生产过程的控制第六节选矿工艺技术质量管理标准第七节尾矿排放管理第八节计量管理第九节金属平衡管理第十节其他第一节总则1.为规范选矿生产技术管理，稳定提高选厂生产技术指标,提高生产效率和经济效益，特编制此技术管理规范。2.本规范适用于黄金矿山选矿生产系统，选矿生产技术管理包括几个方面：原矿管理、工艺流程管理、技术操作管理、选矿生产过程的控制管理、选矿工艺技术质量管理、尾矿管理及金属平衡管理等。第二节选矿原料管理1.选矿原

2、料即选厂入选原矿。原矿性质是确定选矿工艺流程及技术指标的主要依据，入选原矿性质变化是影响选矿生产与技术经济指标的主要因素。及时对原矿（品位）进行监测、预报,是选矿技术管理中的重要环节，对指导选矿牛产，稳定牛产技术指标具有重要意义。2.选矿原料管理的措施:2.1采场合理配矿，均衡出矿。2.2根据原矿性质（如品位，铜硫比）变化，及时对选矿工艺参数进行相应调整，稳定选矿个产及指标。2.3原矿性质发生明显变化时，立即进行选矿试验，并在此基础上提出指导生产的合理工艺参数。第三节选矿流程管理1.选矿工艺流程是依据选矿

3、试验研究结果制定的，并通过生产实践逐步进行完善的，是影响选矿生产指标的重耍因素之一，因此必须加强选矿流程的管理。流程修改权集中在选矿技术主管部门，并由公司（矿）批准。2.选矿流程调整改变包括：工艺方法（含药剂制度）的改变、作业段数的增减、流程结构的变化、主要设备的更新改造，决定着选矿技术经济指标。3.选矿工艺流程的调整与修改，必须依据生产实践和相关的选矿试验进行，要有利于安全操作，有利于选矿技术经济指标的提高等。必须制定相应的技术方案，进行必要的技术经济分析,经批准后实施。1.必要时组织技术人员对工艺流程

4、及技术指标进行试验验证（尤其是生产指标异常时），优化选矿工艺参数以指导生产。第四节技术操作管理1.规范选矿作业的正确操作是完成选矿生产技术指标的重耍保证。依据选矿工艺与设备的技术耍求，制定各岗位的技术操作规程、作业标准和岗位责任制，作为选矿操作人员的技术守则。规程和制度由选矿技术主管部门制定，报公司（矿）批准后执行。2.根据生产需耍，对选矿生产操作人员进行技术培训，总结推广先进的操作经验和操作方法，不断提高业务技能和操作水平。3.对新上岗的员工和操作新设备的员工，必须通过业务培训和实际操作训练，经考核合格

5、后，方可独立上岗操作。第五节选矿生产过程的控制1.加强选矿各工序作业的监控，使选矿生产正常稳定运行,并处丁•受控状态。选矿生产过程分为：准备作业（破碎、筛分、磨矿、分级）,选矿作业（浮选、重选、磁选等），脱水作业（浓缩过滤，干燥等）。2.碎矿作业过程控制2.1作业要求：加强破碎各工序的监控，要根据进选原矿的粒度、水分、含泥量、粉矿比例，调整破碎给矿量，使各工序均衡作业，在确保破碎产品粒度的前提下，提高碎矿作业处理能力。2.2破碎作业工艺流程图：图中包括各工序名称、处理能力、粒度控制范围、主要设备型号规格、

6、排矿口尺寸及筛孔尺寸等。如：三段一闭路破碎流程。fIOObhowHMsram小e=lNV-W»(«4-14mm<90%)2.3碎矿作业各工序控制条件及工艺指标工序名称处理量（t/h）给矿粒度排矿粒度排矿口/筛孔粗碎<480mm200〜Omm90~110mm预先筛分200〜Omm<15mm18X25mm中碎<200mm60〜Omm27〜35mm细碎<60mm25〜Omm14〜17mm闭路筛分60〜Omm-14mm>90%14X25mm2.4严格按技术规程进行操作，对生产情况、出现问题及处置结果应及时准确记入

7、在生产运行记录上。1.磨矿作业过程控制3.1作业要求：加强磨矿、分级工序的监控，根据矿石性质及工艺要求，调整相应的控制参数，提高磨矿分级效率，确保磨矿分级溢流的浓度、细度满足后续作业要求。3.2磨矿分级作业工艺流程图：图中包括各工序名称、处理能力、细度及浓度控制范围、主要设备型号规格。若在磨矿中有药剂添加，应标明药剂种类，数量及添加位置。女口：一段闭路磨矿分级流程。44736誥海产A-0.07W6S*3.3磨矿分级作业工序控制控制条件及工艺指标工序名称处理量（t/h）磨矿/分级浓度溢流浓度溢流细度磨矿72

8、〜78%检杳分级40〜45%>40%-0.074mm控制分级28±2%>65%-0.074mm3.4严格按技术规程进行操作，对生产情况、岀现问题及处置结果应及时准确记入在生产运行记录上。1.选别作业过程控制4.1作业要求：给矿矿浆的浓细度满足浮选要求，并根据原矿品位的变化及时调整相关工艺参数，稳定浮选过程，保证选别指标，提高作业回收率。4.2常规浮选工艺流程：图中包括各工序作业名称、给矿浓细度、设备规格型号，标明药剂添加种类，