炼铁原料复习资料

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1、-14-第一章绪论酸性熔剂：白石英石中性熔剂（高Al2O3质熔剂）：铁矾土、粘土页岩、含Al2O3较高的铁矿石碱性熔剂：石灰石、白云石、消石灰、生石灰（生石灰活性度？）菱镁石MgCO3精料高——品位高、碱度高、氧化度高、机械强度高等冶金性能指标高熟——熟料率高，即烧结矿球团矿所占比例高净——杂质、粉末筛除干净匀——粒度均匀小——粒度不宜过大稳——化学成分、冶金性能稳定高炉对入炉料性能的要求：炉料粒度大小适宜、均匀，粉末少，机械强度高，软化性熔滴性好——以保证炉内料柱透气性好炉料品位高，有害杂质少，碱度适宜，还原性好——以降低炼铁焦比造块方法：烧结法球团法压团法烧结法：高温加热粉矿、精矿，在不完

2、全熔化的条件下烧结成块的方法球团法：在造球设备上加水润湿精矿，并滚动形成生球，然后再焙烧固结的方法。生料：原矿直接冶炼（一般为富块矿）熟料：将多种原料配合并经高温处理的人造块矿提高球团矿产质量、降低生产成本、改善球团工艺的大致措施①研究新的添加剂②改善球团矿质量③降低球团矿生产成本第二章矿石与溶剂矿石：在现有的技术经济条件下，能从中提取金属、金属化合物或有用矿物的物质总称(1)按照铁矿石的碱度分：碱性矿石R>1.3自溶性矿石R=1.0---1.3酸性矿石R<1.0(2)按照铁矿石中TFe高低分：富矿、贫矿(3)根据铁矿石氧化程度的高低分：氧化类矿石、非氧化类矿石(4)根据从铁矿石中提取有用成分

3、的多少分：简单铁矿石、复合铁矿石(5)按照铁矿石中的含铁矿物分：赤铁矿石、磁铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石铁矿石质量评价：化学成分物理性质冶金性能有害元素——对冶炼有妨碍或对冶炼产品的质量产生不良影响的元素SPPbZnAsKNaCuF有益元素——对金属质量有改善作用或可提取的元素MnCrCoNiMoVTiNbTaCeLa矿石粒度要求：“小、匀、净”缩小粒度范围，力求粒度均匀，尽量减少粉末含量。-14-破碎：粗碎、中碎、细碎、粉碎破碎比=给矿的最大尺寸/破碎产品的最大尺寸网目：指1英寸（25.4mm）长的筛网上所具有的大小相同的方孔数目。筛分设备：圆筒筛振动筛固定筛概率筛混匀：将多种散装原料按一并比

4、例进行混合，从而使其成分均匀，粒度稳定平铺直取：先将料按顺序一薄层一薄层、往复重叠地铺成一定高度、大小的条堆,然后沿料堆横断面一个截面一个截面地垂直切取运出.堆料方式：人字形、菱形、圆锥形、水平层、倾斜层取料方式：端面、侧面、底部取料机：桥式混匀取料机、滚筒式混匀取料机焙烧目的：改变矿石的矿物组成和物理结构（所用燃料：无烟煤、焦粉高炉、煤气按照气氛性质，焙烧分为：氧化焙烧、还原磁化焙烧、氯化焙烧铁矿石还原磁化焙烧的质量指标——还原度=FeO/TFe（也表示磁化程度）竖炉————适用于块矿回转窑————适用于粉矿沸腾炉————适用于粉矿品位：选矿产品中金属质量与该产品质量的比例选矿比：原矿质量与

5、精矿质量之比选矿方法：重选、磁选、浮选锰矿石用途：锰矿石主要作为高炉或电炉冶炼锰铁合金、其他含锰合金的原料锰矿石作为含锰较少的铁矿石高炉冶炼铸造生铁时调整[Mn]之用锰矿石用作高炉的洗炉料（高炉渣流动性差时用）石灰石有效容积性：石灰石根据炉渣（烧结矿）碱度的要求，除去自身酸性氧化物造渣所消耗的碱性氧化物外，剩余的碱性氧化物含量炉渣中有适宜的（MgO），能改善炉渣的流动性、稳定性、提高炉渣脱S能力、保持炉况顺行其他含铁原料：高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、其它铸铁屑、硫酸渣、钢渣1.简述从哪些方面进行评价铁矿石质量?2.什么叫矿石？矿石分为哪几类？各有什么特性？3.何为石灰石的有效熔剂性？4.什么叫

6、平铺直取？-14-第三章燃料焦炭：以不同品种的煤,按比例混合,在隔绝空气状态下高温(1000℃左右)干馏而成的固体燃料.焦比：冶炼一吨生铁所需要的焦炭质量。焦炭作用：发热剂、还原剂、高炉料柱的骨架、渗碳焦炭的化学性能：焦炭的化学分析、焦炭的反应性、焦炭的燃烧性、焦炭的抗碱性焦炭的物理性能：粒度分布、气孔率、耐磨强度、抗碎强度焦炭的真密度——除去全部气孔后单位体积焦炭的质量焦炭的视密度——包括气孔在内的单位体积焦炭的质量气孔率过高：使气孔壁减薄，耐磨强度下降，增大焦炭的反应性，扩大直接还原区，降低焦炭的高温耐磨强度耐磨强度——焦炭抵抗摩擦破坏的能力抗碎强度——焦炭抵抗冲击破碎的能力焦炭的抗碱性—

7、—焦炭在高炉冶炼过程中抵抗碱金属及其盐类作用的能力焦炭生产过程包括洗煤、配煤、炼焦、产品处理等四个工序我国大多数地区煤炭的特点：①肥煤、气肥煤灰分、S较高，不易洗选，粘结性好，有一定的储量②焦煤灰分高，难洗选，粘结性好，储量不多。配入后可提高焦炭强度③弱粘结性煤灰分、S较低，易洗选，储量较多全国炼焦配煤方针：以肥煤、气肥煤为主，适当配入焦煤，尽量多利用弱粘结性煤炼焦煤料经历：干燥预热、热分解、软化