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时间:2018-01-13
《1600mm板坯连铸机工艺技术操作规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、编号:RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次:B/01600板坯连铸机工艺技术操作规程一、连铸机基本技术参数:1)连铸机机型:直弧形连续弯曲连续矫直板坯连铸机2)连铸机流数:1流3)铸坯规格:厚度:170、210mm宽度:700~1600mm铸坯定尺长度:9~12m部分短定尺:4.8m~5.8m最大坯重:~31.5t4)铸机速度:拉速范围:0.2~4.5m/min工作拉速:0.6~2.2m/min5)基本圆弧半径:8000mm6)垂直段高度:2426mm7)弯曲区长度:1400mm8)矫直区长度:3150mm9)铸机长度:27259
2、mm10)浇注准备时间:~55min11)平均连浇炉数:7~8(15~20)炉12)铸机配合年产量:102(~130)万吨13)出坯辊面标高:+800mm14)浇注平台标高:~+11350mm15)钢包回转台:蝶型、单臂独自升降承载能力:max.2x200(100)t回转半径:4900(~4500)mm升降行程:800mm该回转台可以适应60t和120t钢包的生产。-18-编号:RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次:B/01)中间罐车:半门型,载重量:~60t2)中间罐:矩形结构中间罐容量:正常30t/1000mm,溢流35t/1
3、100mm3)钢流控制方式:电动塞棒式;涡流液面检测4)结晶器:铜板材质:CuCrZr铜板长度:900mm足辊直径:φ100mm;宽面1对,三节式;窄面4对结晶器调宽:手动调宽5)结晶器振动装置形式:四连杆式振动装置振幅:0±5mm(可调)振频:0~200次/min6)弯曲段(扇形0段)辊子数量:内、外弧各15个7)弧形扇形段扇形段个数:5个辊子数量:每段内、外弧各7个8)矫直扇形段扇形段个数:2个辊子数量:每段内、外弧各7个9)水平扇形段扇形段个数:4个辊子数量:每段内、外弧各7个10)脱引锭装置:液压冲顶式11)铸坯切割自动火焰切割机:切割行程
4、:~9m12)窜动辊道:窜动行程:~600mm13)引锭杆-18-编号:RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次:B/0引锭杆型式:链式、下装、侧存放引锭杆长度:~11m引锭杆厚度:~160mm引锭杆身宽度:~1450mm引锭杆头宽度:700~1300mm1250~1600mm1)升降挡板:1#机:2个;2#机3个。2)出坯辊道:单独传动,成组控制,3)辊道速度:30m/min,部分变频4)铸坯横移车:运行速度:0~100m/min二、连铸车间金属工艺流程钢包回转台长水口+吹氩保护→↓中间罐及中间罐车快换浸入式水口+吹氩保护浇铸→↓结
5、晶器液面自动检测→结晶器及结晶器振动↓弯曲段及扇形段↓拉坯矫直机↓脱引锭装置↓切前辊道↓火焰切割机及切割区辊道↓-18-编号:RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次:B/0运输辊道及引锭杆侧存放装置↓升降挡板↓铸坯横移装置↓热送辊道↓热送热连轧机组入炉辊道辊道吊下图1-1 连铸车间工艺流程图三、连铸中间罐维修工艺流程中间罐维修分为热循环和冷循环两种。其维修过程如下:中间罐热循环:连铸用过的中间罐,在钢水注完后,关闭中间罐的塞棒,并用吊车从中间罐车上取下,运至中间罐维修区的冷却台架。经初步的风冷,取下塞棒,清除中间罐内部残存渣及钢壳、
6、耐火涂层和废水口,翻掉废耐火材料,修补砌耐火材料,砌水口、砌耐火泥涂层、装塞棒、加热干燥各工序后待用。中间罐冷循环:从连铸作业线上吊下用过的中间罐,运至中间罐维修区的冷却台架上,冷却到常温后,拆下塞棒、拆除中间罐内全部残存渣及钢壳、耐火永久层和废水口,将罐体吊到中间罐倾翻台上翻掉罐内废耐火材料,吊到修砌台上重新砌筑耐火材料、水口、砌耐火泥涂层、装塞棒、加热干燥各工序后待用。-18-编号:RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次:B/0图1-2中间罐热修工艺流程框图四、板坯连铸设备维修工艺流程设备维修的工艺过程:线上吊下―冷却清理―分解
7、维修―组装对中―存放待用。-18-编号:RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次:B/0图1-4结晶器维修工艺流程框图图1-5弯曲段维修工艺流程框图-18-编号:RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次:B/0图1-6扇形段维修工艺流程框图五、板坯连铸工艺参数(一)、连铸钢水的要求连铸钢水要保证脱氧良好,成份、温度均匀,符合连铸要求。钢组分类钢组号钢组定义代表钢种1低碳钢([C]≤0.08%)SPHC,SPHD2包晶钢(0.08%<[C]≤0.17%)Q235B,SS4003中碳钢(0.17%<[C]≤0.30%)20,
8、Q2554低合金钢*BM510L、X52*用Nb、Zr、B、V、Ti、Ce等元素微合金化,或者[Al]%×[N]>0.00
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