1600mm板坯连铸机工艺技术操作规程

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1、编号：RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次：B/01600板坯连铸机工艺技术操作规程一、连铸机基本技术参数：1）连铸机机型：直弧形连续弯曲连续矫直板坯连铸机2）连铸机流数：1流3）铸坯规格：厚度：170、210mm宽度：700～1600mm铸坯定尺长度：9～12m部分短定尺：4.8m～5.8m最大坯重：～31.5t4）铸机速度：拉速范围：0.2～4.5m／min工作拉速：0.6～2.2m／min5）基本圆弧半径：8000mm6）垂直段高度：2426mm7）弯曲区长度：1400mm8）矫直区长度：3150mm9）铸机长度:27259

2、mm10）浇注准备时间：～55min11）平均连浇炉数：7～8(15～20)炉12）铸机配合年产量：102(～130)万吨13）出坯辊面标高：+800mm14）浇注平台标高：～+11350mm15）钢包回转台：蝶型、单臂独自升降承载能力：max.2x200(100)t回转半径：4900(~4500)mm升降行程：800mm该回转台可以适应60t和120t钢包的生产。-18-编号：RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次：B/01）中间罐车：半门型,载重量：～60t2）中间罐：矩形结构中间罐容量：正常30t/1000mm，溢流35t/1

3、100mm3）钢流控制方式：电动塞棒式；涡流液面检测4）结晶器：铜板材质：CuCrZr铜板长度：900mm足辊直径：φ100mm；宽面1对，三节式；窄面4对结晶器调宽：手动调宽5）结晶器振动装置形式：四连杆式振动装置振幅：0±5mm(可调)振频：0～200次/min6）弯曲段（扇形0段）辊子数量：内、外弧各15个7）弧形扇形段扇形段个数：5个辊子数量：每段内、外弧各7个8）矫直扇形段扇形段个数：2个辊子数量：每段内、外弧各7个9）水平扇形段扇形段个数：4个辊子数量：每段内、外弧各7个10）脱引锭装置：液压冲顶式11）铸坯切割自动火焰切割机：切割行程

4、：～9m12）窜动辊道：窜动行程：～600mm13）引锭杆-18-编号：RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次：B/0引锭杆型式：链式、下装、侧存放引锭杆长度：～11m引锭杆厚度：～160mm引锭杆身宽度：～1450mm引锭杆头宽度：700～1300mm1250～1600mm1）升降挡板：1#机：2个；2#机3个。2）出坯辊道：单独传动，成组控制，3）辊道速度：30m/min，部分变频4）铸坯横移车：运行速度：0～100m/min二、连铸车间金属工艺流程钢包回转台长水口+吹氩保护→↓中间罐及中间罐车快换浸入式水口+吹氩保护浇铸→↓结

5、晶器液面自动检测→结晶器及结晶器振动↓弯曲段及扇形段↓拉坯矫直机↓脱引锭装置↓切前辊道↓火焰切割机及切割区辊道↓-18-编号：RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次：B/0运输辊道及引锭杆侧存放装置↓升降挡板↓铸坯横移装置↓热送辊道↓热送热连轧机组入炉辊道辊道吊下图1－1　连铸车间工艺流程图三、连铸中间罐维修工艺流程中间罐维修分为热循环和冷循环两种。其维修过程如下：中间罐热循环：连铸用过的中间罐，在钢水注完后，关闭中间罐的塞棒，并用吊车从中间罐车上取下，运至中间罐维修区的冷却台架。经初步的风冷，取下塞棒，清除中间罐内部残存渣及钢壳、

6、耐火涂层和废水口，翻掉废耐火材料，修补砌耐火材料，砌水口、砌耐火泥涂层、装塞棒、加热干燥各工序后待用。中间罐冷循环：从连铸作业线上吊下用过的中间罐，运至中间罐维修区的冷却台架上，冷却到常温后，拆下塞棒、拆除中间罐内全部残存渣及钢壳、耐火永久层和废水口，将罐体吊到中间罐倾翻台上翻掉罐内废耐火材料，吊到修砌台上重新砌筑耐火材料、水口、砌耐火泥涂层、装塞棒、加热干燥各工序后待用。-18-编号：RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次：B/0图1－2中间罐热修工艺流程框图四、板坯连铸设备维修工艺流程设备维修的工艺过程：线上吊下―冷却清理―分解

7、维修―组装对中―存放待用。-18-编号：RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次：B/0图1－4结晶器维修工艺流程框图图1－5弯曲段维修工艺流程框图-18-编号：RG/QF-10-1-031600板坯工艺操作规程版次：B/0图1－6扇形段维修工艺流程框图五、板坯连铸工艺参数（一）、连铸钢水的要求连铸钢水要保证脱氧良好，成份、温度均匀，符合连铸要求。钢组分类钢组号钢组定义代表钢种1低碳钢（[C]≤0.08%）SPHC，SPHD2包晶钢（0.08%<[C]≤0.17%）Q235B，SS4003中碳钢（0.17%<[C]≤0.30%）20，

8、Q2554低合金钢*BM510L、X52*用Nb、Zr、B、V、Ti、Ce等元素微合金化，或者[Al]%×[N]>0.00