光伏组件湿漏电流测试系统

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1、光伏组件湿漏电流测试系统+喷淋装置 执行标准：IEC61215-2005、IEC61646-2008、IEC61730:2-2004、UL1703-2004 试验目的光伏组件湿漏电流试验系统用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的湿气进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或安全事故的影响。 光伏组件湿漏电流测试系统+喷淋装置 技术规格：          ♦试验槽尺寸：2800*1600*250mm(W*D*H)          ♦外形尺寸：2900*1700*900mm(W*D*H)          ♦

2、温度：22±3℃          ♦液体电阻率：<3500Ω·cm           ♦液体表面张力：<3Nm-2   forIEC61215:2008         ♦喷淋压力：5psi           ♦DC电流源大于500V          ♦电源：AC220V50Hz25A         ?另可依据客户要求订制特殊尺寸规格。系统组成:           ♦试验水槽:由厚度：15mm耐绝缘的PVC材料制成,           ♦制冷系统:采用欧美压缩机,效率高,噪声低;       

3、    ♦加热系统:采用不锈钢SUS304制加热器;           ♦温度控制系统:采用进口温度控制器,PID+SCR控制方式,保证水温           的均匀性、稳定性；           ♦电导率仪：采用ItalyHANNAEC214台式电导率仪          ♦表面张力计：采用美国科诺A101全自动表面张力仪；         ♦喷淋系统：采用SUS304不锈钢管件阀件；          ♦循环水泵：进口磁力泵          ♦耐压测试仪采用DC500V具有限流装置的耐压测试仪。

4、CS9922I 10.15.1目的评价组件在潮湿工作条件下的绝缘性能，验证雨、雾、露水或溶雪的湿气不能进入组件内部电路的工作部分，如果湿气进入可能会引起腐蚀、漏电或安全事故。10.15.2装置a)一个浅槽或容器，其尺寸应足够大到能将组件及边框水平放入其中的溶液，有符合以下要求的水或溶液电阻率：不大于3500Ω•cm表面张力：不大于0.03N•m-1温度：22℃±3℃溶液深度应有效覆盖所有表面，不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。b)有相同溶液的喷淋装置。c)可提供500V或组件系统电压的较大值、有电流限制

5、的直流电源。d)测量绝缘电阻的设备。10.15.3程序所有连接应代表推荐现场安装接线情况，并小心确保漏电流不起源于连接组件的仪器设备。a)在盛有要求溶液的容器内淹没组件，其深度应有效覆盖所有表面，不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。引线入口应用溶液彻底喷淋。如果组件是用接插件连接器，则试验过程中接插件应浸泡在溶液中。b)将组件输出端短路，连接到测试设备的正极，使用适当的金属导体将测试液体连接到测试设备的负极。c)以不超过500V•s-1的速度增加测试设备所施加的电压直到500V，保持该电压2min，测试绝

6、缘电阻。d)减低电压到零，将测试设备的引出端短路，以释放组件内部的电压。10.15.4要求应满足下列要求：—对于面积小于0.1m2的组件绝缘电阻不小于400MΩ。—对于面积大于0.1m2的组件，测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ•m2。二、UL1703湿绝缘电阻实验27湿绝缘电阻实验27.127.2和27.3中测试的结果应该符合：a)在应用电压下，应该没有电击穿或表面漏电现象。b)面积小于0.1m2或更小的模块，绝缘电阻不应该小于400MΩ。c)面积大于0.1m2的模块，测量得到的单位面积绝缘电阻不应

7、该小于40MΩ•m2。27.2模块经碾压后的部分浸入到没有腐蚀性的液体介质(表面活性剂)当中。液体介质的表面最大张力为0.03N/m，温度为22±3℃，电阻率35?•m。接线盒和保险丝或者其他连接器维持在液体水平面之上，并且用这种液体介质全部淋湿。非绝缘的末端则不能淋湿。27.3在液体介质中经过两分钟的浸没后，用可提供500V直流电压的仪器两极来测量电池板的输出端间的绝缘电阻。三、UL1703水喷淋试验33.1平板或者模块应该按照33.2-33.8进行喷淋试验。试验不能导致非绝缘活动部分上有水，或是有水集中

8、在包含有活动部分的间隔处。同时试验时，电池板还要遵从：a)26部分，绝缘体(介质)耐(电)压实验b)21部分，泄漏电流试验33.2电池板按照典型应用的方式安装在33.5中描述的设备的焦点上，并加以调整。如果电池板在喷淋下安装或调整会影响测试结果时，则电池板的安装按照认为可以代表产品应用的安装方式来进行按照并调整，并且考虑安装一种可以改变模块方位的框架。33.3用工厂设计的连接部分连接的相邻的电池板组成的排列，应用