蒸压加气混凝土砌体施工控制要点

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1、蒸压加气混凝土砌块砌体施工质量控制要点一、承重墙体的规定1、房屋底层与顶层的墙体砌筑砂浆强度等级不应小于M10。2、在房屋顶层（包括跃层）和底层增设通长现浇钢筋混凝土窗台梁（高120mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6＠200），其它层在窗台处增设通长现浇钢筋混凝土板带（板带厚度为60mm，沿墙长方向配3Φ8钢筋，分布筋Φ6＠250），混凝土强度等级均不小于C20。3、构造柱间距不应大于4m，山墙构造柱间距不应大于3m。4、砌体开洞宽大于等于2.1m的洞口两侧、顶层外纵向端开间窗边增设钢筋混凝土抗裂柱（柱宽不小于1

2、80mm，配4Φ10，Φ6＠200钢筋）。二、非承重墙体的规定1、底层与顶层墙体砌块强度不应低于Mu7.5，砌筑砂浆强度不应低于M7.5。2、墙长大于4m应设钢筋混凝土构造柱。3、填充墙有窗洞处，于窗台处增设通长现浇钢筋混凝土板带（板带厚度60mm，沿墙长方向配3Φ8钢筋，分布筋Φ6＠250），无窗洞的墙体应在每层墙高的中部增设通长现浇钢筋混凝土腰梁（高度为120mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6＠200mm）。4、门窗洞口顶应设钢筋混凝土过梁，两边伸入墙内长度不应小于390mm或柱内。5、墙体拉结钢筋间距不应大

3、于400mm，长度不应小于1000mm或至门窗洞口边。三、施工准备1、应根据设计及本控制要点的要求，结合现场情况等制定砌筑工程专项施工方案，并报总监理工程师审批后按方案施工。2、应按有关规定对主体混凝土结构进行检查验收，合格后方可砌墙；砌筑前应向施工班组做好技术交底工作。3、蒸压加气混凝土砌块进场及堆放应符合下列要求：（1）进入施工现场的所有材料应有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差进行检查，按规定进行现场见证取样送检，对强度等级、相对含水率、干燥收缩值等指标进行复验，各项指标达标后方可使用。养护龄期不足28

4、天的蒸压加气混凝土砌块严禁进入施工现场。（2）堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施；不宜着地堆放，防止浸水受潮；（3）应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆放高度不宜超过1600mm，并作标识，堆垛间应留有通道；（4）装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；（5）不得使用被雨水淋湿的蒸压加气混凝土砌块，雨季施工时砌块应提前备料并放置在室内。4、砌筑前宜按房屋轴线绘制墙体砌块平、立面排列图。应根据蒸压加气混凝土砌块规格、灰缝厚度、门窗洞口尺寸、过梁和圈梁的高度、构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设

5、部位等进行排列，并以主规格蒸压加气混凝土砌块为主，辅以相应的配套砌块。5、严禁不同种类的墙体材料混砌。四、砌体的砌筑1、墙体底部应采用高度不小于180mm、强度等级为C20的素混凝土铺底，卫生间墙体根部应与楼板混凝土同时浇筑高度不小于200mm的C20混凝土止水梁。2、墙体设置的拉结筋、构造柱、板带、腰梁、过梁等应符合相关规范的要求。3、墙体内设置暗管、暗线、暗盒应优先采用开槽砌块或订制砌块。特殊情况下应在砌筑砂浆达到设计强度后用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动、开裂；在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用

6、砂浆分层填实，并沿缝长方向用5mm厚抗裂砂浆（1：1：6水泥混合砂浆掺入抗裂纤维，掺量为1.0kg/m3）粘贴加强型耐碱璃纤维网格布（宽度沿槽边每边不小于100mm）；严禁水平方向开槽。4、线管预埋密集的墙体（如住宅楼梯间墙），应在砌墙时预先留出线槽，并沿墙高每200mm设拉结筋；在管线预埋完毕后用C20细石混凝土填实，抹灰前的抗裂措施同上述第三条。5、门窗洞口四角（400mm×500mm）范围内应用耐碱璃纤维网格布加强。6、墙体与混凝土梁、柱、板的界面处理：当不在同一平面时，抹灰前沿缝长方向应先抹一道宽度为3

7、00mm、厚度为10mm抗裂砂浆找平层，再将宽度为250mm的加强型涂塑耐碱璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中；当在同一平面时，用热镀锌电焊网代替耐碱玻璃纤维网格布。7、门窗洞口应保证洞周平直，按部位砌入预制混凝土锚固块（每侧不少于3块，强度等级同砌块）；门窗框必须牢固固定在锚固块上，门窗框与墙体间空隙，应用密封嵌缝材料或砂浆填实抹平。门窗洞顶设现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%以上，不得拆除过梁底部的支撑和模板。8、砌块必须错缝砌筑，保证灰缝饱满。9、砌筑砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。水平

8、灰缝宜采用坐浆满铺法，竖向灰缝应采取满铺端面法。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖向砂浆饱满度不低于80%，灰缝厚度宜为8mm—12mm。缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。不得出现瞎缝、透明缝和假缝。10、砌筑时应控制砌块的含水率，一般情况下不得浇水；施工期间异常炎热干燥时，可在砌筑前稍加喷水湿润。与砌体交接处的梁柱混凝土表面宜洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。