高标号混凝土的质量控制

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1、高标号混凝土的质量控制郭长民摘要:结合乌兰浩特绕城高速公路工程中高标号混凝土的实际,提出了高标号混凝土控制的关键点:原材料的质量控制、配合比的质量控制及施工过程中的质量控制,并提出了具体的控制措施,从而保证高标号混凝土达到设计规定强度。关键词:高标号混凝土,原材料,配合比,施工控制中图分类号:TU712.3文献标识码:A近年来,随着我国建筑业的发展,高标号混凝土正以其强度高、整体性好、自重小等特点,逐步进入了建设市场,尤其在桥梁工程中,高标号混凝土的应用推动了桥梁设计理念的提升;大跨径、整体性桥梁在设计中被大量采用;同时也提出了高标号混凝土在配制、施工

2、及质量控制等方面的一系列课题。为了较好地解决这些问题,下面分三个方面谈些个人看法。JGJ5522000普通混凝土配合比设计规程规定,高强混凝土为强度等级为C60级别以上的混凝土,考虑到近年来C50混凝土在桥梁上的广泛应用,本文把C50混凝土也纳入了高标号混凝土范围一同考虑。1原材料的质量控制1)水泥。配制高标号混凝土所选用水泥应为质量稳定,强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应优先选择高标号水泥进行试配。2)粗骨料。设计有特殊要求除外,粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm。C60以上级别的混凝土,粗骨料的最大粒径不应大于25mm,针片

3、状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量不应大于0.5%,泥块含量不宜大于0.2%;其他质量指标应符合现行行业标准JGJ5222006普通混凝土用砂、石质量检验方法及标准的规定。3)细骨料。高标号混凝土设计中所用细骨料的细度模数宜大于2.6,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%,其他指标应符合JGJ5222006普通混凝土用砂、石质量检验方法及标准的规定。4)外加剂。首先,应检查外加剂生产厂家的生产许可证,质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次,在混凝土外加剂使用前,应进行试配并进行试验检验,以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否

4、相适应,以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指标。另外,应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期,防止过期失效的外加剂用于工程。同时,要严格控制剂量,不得随意添加。5)掺合料。配制高强混凝土时最好掺用活性较好的矿物掺合料,且宜复合使用矿物掺合料。6)水。凡是不能饮用的水,应在水质化验和抗腐蚀试验合格后,方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、pH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水,不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水更要着重控制。其σ=3.33,μfcu=36.6MPa。P=29/30×100%=97%。fcu,k+1.4σ=30+

5、1.4×3.33=34.7MPa。fcu,k+2.5σ=30+2.5×3.33=38.3MPa。从计算结果我们看到:σ=3.33MPa<3.5MPa,P=97%>95%。所以搅拌站的生产管理水平为优良。fcu,k+1.4σ<μfcu3.0MPa,可用于以后的配合比设计中作为混凝土强度标准差来使用,即以后材料基本相同的C30混凝土配合比的混凝土配制强度f

6、cu,k+1.645σ=30+1.645×3.33=35.5MPa<30+1.645×5=38.2MPa。这样因为混凝土配制强度fcu,0减小,节约了成本。在以后(6月份)搅拌站的C30混凝土生产中可用新的配合比,即配制强度fcu,0=35.5MPa所计算、设计、试配的混凝土配合比,并且用上述方法计算、评定、修正,直至最后的生产管理水平、标准差、强度平均值等基本稳定为止。6结语混凝土搅拌站的最终目标是生产出符合质量要求的混凝土,在此过程中应采取科学的方法降低成本,保证质量。参考文献:GB/T5008122002,普通混凝土力学性能试验方法标准S.GB/

7、T5008022002,普通混凝土拌合物性能试验方法标准S.GB5016421992,混凝土质量控制标准S.GBJ107287,混凝土强度检验评定标准S.JGJ1521983,早期推定混凝土强度试验方法S.GB1490222003,预拌混凝土S.123456OncontrolofconcretemixingstationonconcretequalityTIANXiang2meiZHAOJing2shengAbstract:Fromthecomponentmaterials,themixingproportion,theproductionofthem

8、ixtureandproductionmanagementfouraspects,thepap