高喷围井抽水试验方案

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1、临沂市三河口截渗工程高喷围井抽水试验方案本试验参照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200—2004，质量检查方案如下：一、试验目的Ø检验高压旋喷桩的桩径、桩身强度、渗透系数，以保证截渗施工质量。二、孔位布置高喷围井抽水试验在分析地质资料的基础上布置在NⅠ-11、NⅠ-12位置，并在垂直于轴线方向上设两个旋喷桩，旋喷桩之间做三个摆喷桩。旋喷桩孔深为入岩0.5m，顶高程为地面高程。高喷施工工艺参见《临沂市三河口祊河隧道工程基础处理方案》。具体布设如下图所示：三、施工参数高喷墙平均厚度0.5m围井周边高喷墙轴线长度

2、12m试验压力为标准大气压河水水位64.15m桩顶高程同地面高程孔间距：1.2m入岩：0.5m钻孔斜度：≤0.5%摆喷夹角300气压≥0.7Mpa水灰比：1：1密度：1.48—1.50g/cm3浆压：36Mpa提升速度：10cm/minⅠ序孔完成，做相邻Ⅱ序孔的时间间隔≥24h四、施工方法1、放样定位现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≤5cm。先施工旋喷桩，24h后施工摆喷桩。2、造孔将钻机移至放好的孔位上，使钻头中心对准孔位中心，调平钻机。泥浆护壁钻孔。钻进过程中必须随时注意观察钻机的工作情

3、况，以便发现问题及时纠正，直至钻至入岩0.5m。3、下喷射管将高喷台车移至孔位、对准孔位中心，先进行地面试喷。为防止气喷嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，可用1Mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。4、制浆制浆站严格按照监理人批准的水灰比1：1配制并拌制水泥浆。每罐测量一次浆液比重，并详细记录。在灌浆过程中连续搅拌，浆液过筛后使用5、喷射提升喷管下至设计深度后，开始送入符合要求的气、浆，待孔内浆液冒出孔口后，随即按旋（摆）喷的工艺要求提升注浆管，由下而上注浆。在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，

4、说明地层中空隙大或有集中漏水现象，及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保桩的连续性。6、回灌待喷射管提出地面后，在原孔位利用水泥浆进行回灌，直至孔内浆液面不下降为止，以确保施工质量。7、冲洗喷射结束后，及时将各管路冲洗干净，以防堵塞。8、抽水试验试验原理为高喷防渗墙与基岩底部连接为一整体，即视高喷墙与基岩形成一完整桶体封闭结构。滤水管从桶体抽水，桶体存在渗流情况。通过测量滤水管内单位时间抽水流量对比截渗效果。(1)渗透试验孔成孔施工，围井高压旋喷桩施工结束后，在围井中心位置打一Φ127mm的试验孔，孔底标高为试验旋喷

5、桩桩底标高。（2）测量围井外侧地下水位，本工程视沂河水位为地下水位高度;（3）在围井中心部位埋设抽水孔套管，透水水管钻孔缠绕滤网；（4）用潜水泵连接水表进行抽水试验，保持井内水位，记录稳定单位时间抽水流量。9、对比试验在围井位置下游50m打一试验孔，下过滤管抽水,记录稳定抽水流量，与围井试验孔对比。10、封孔为保证岸堤安全，检查孔检测完成并经验收合格后，进行封孔。利用浓度0.5：1水泥浆，将注浆管下入钻孔底部，利用灌浆泵经注浆管向钻孔内泵入水泥浆，水泥浆由孔底逐渐上升，将孔内积水顶出，直到孔口冒浓浆为止。在泵入水泥泥浆过程

6、中，随着水泥浆在孔内缓缓上升，将注浆管徐徐上提，直到注浆完成，待凝后，如出现收缩后则再次灌注水泥浆，直到不收缩。五、检测方法Ø外观检验：围井试验高压旋喷桩施工结束后一周开挖暴露旋喷桩桩头，以从外观上检验高压旋喷桩的桩径、桩形、搭接状况、桩身质量。Ø抽水试验：K=Q1/Q2式中：Q1为围井内检查孔单位时间抽水流量Q2为围井外检查孔单位时间抽水流量通过K值检测截渗效果。