高喷试验方案

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1、高喷试验方案目　录1、工程概况22、试验条件22.1造孔机械22.2高压旋喷灌浆方法及主要工艺参数23、试验目的24、注水试验方案35、试验成果报告46、试验墙体施工56.1施工准备56.2主要施工方法66.3质量要求106.4质量控制措施116.5施工过程控制117、施工计划12　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　-12-　　　　　安徽水利开发股份有限公司编制高喷试验方案1、工程概况水库大坝为粘土心墙砂壳坝，最大坝高47.5m，坝顶高程100m，坝顶长230m，宽6.4m，设计加固的防渗墙轴线平行于坝轴线方向，距坝轴线下游31.045

2、m，穿过坝体砂壳、粘土心墙、原河床砂卵石层至基岩。粘土心墙土料混杂，以粉质粘土、粉质壤土为主，含有风化中粗砂和砾石，平均干密度1.63g/cm3，平均渗透系数1.21×10-4cm/s，坝体砂壳填料成分差异较大，主要以砾卵石为主，含有块石，平均干密度1.57g/cm3；原河床砂卵石层最大厚度约4.5～6.5m，含有粒径较大的卵石，透水性强；下部基岩体为单一的花岗岩，其中岩体上部有轻微风化。2、试验条件由于类似地质条件下高压喷射灌浆在省内外已进行过工艺试验，工程实践经验也较多，为了减少本工程试验工程量，加快工程进度，有些经证明比较成功的经验及工艺

3、参数，本工程拟直接采用，不再进行摸索试验，据此初步选定的试验条件有：2.1造孔机械选用XY-1型、XY-2型液压回转式钻机。2.2高压旋喷灌浆方法及主要工艺参数高压旋喷灌浆采用老三管法。采用的主要工艺参数见表1。表1高压旋喷灌浆主要工艺参数表水压力（Mpa）35～40喷射管提升速度(cm/min)8流量（L/min）70～80喷射管旋转速度(r/min)8空气压力（Mpa）0.7进浆浓度(g/cm3)1.55～1.65风量（m3/min）1.0回浆浓度(g/cm3)1.2～1.3浆液压力（Mpa）0.1～0.5流量（L/min）70～803、试

4、验目的本次试验拟达到以下三个目的：⑴选定钻机有效的钻进方法，以保证有效成孔、孔斜率能控制在0.5%以内；⑵按照要求达到的技术指标，选定高压旋喷灌浆防渗墙采用的高喷孔孔距；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　-12-　　　　　安徽水利开发股份有限公司编制高喷试验方案⑶确定本工程高压旋喷灌浆防渗墙采用的高喷施工工艺及相关参数，制定相应的操作规程。4、试验方案按设计单位的要求和监理人的指示，选择地质条件有代表性的区段，先形成一段连续的高喷截渗墙。然后在墙体中心线上相邻两孔高喷凝结体的搭接处，布置检查孔进行注水试验。初拟试验段布置于大坝桩号右2

5、3.20～右16.2处，距大坝轴线31.045m（根据地质资料该处地质情况较为复杂、卵石层较厚），采用下图的布置方式（按不同的孔距0.8m、1.2m、1.5m共布置高喷孔7个，底部深入基岩1.0m，顶部喷灌至粘土心墙槽底以上3m形成一段连续的墙体）。高压喷射范围线1＃～7＃高喷孔施工全部完成，形成一段连续的高喷截渗墙后，根据监理人指示，在地层复杂、漏浆严重、可能存在质量缺陷的相邻两孔搭接处，钻孔进行注水试验。钻孔自上而下分两段进行，其中第一段待高喷成墙7天后，钻孔直径φ130mm，钻深至高喷墙顶以下20cm，在孔内下φ108mm钢质实管，底部与

6、高喷墙连接处用水泥浆封闭，连接段水泥浆待凝14天后进行第二段钻孔，选用φ76mm的钻具，底部深至基岩面，然后进行注水试验（高喷灌浆结束后28天），测定计算墙体渗透系数，并与原状渗透系数相比，检查是否符合设计要求，整理形成试验成果报告。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　-12-　　　　　安徽水利开发股份有限公司编制高喷试验方案5、试验成果报告5.1试验成果报告内容包括：概况、试验经过、试验成果及分析意见、施工中应采用的施工方法及工艺建议。5.2注水试验及渗透系数计算：注水试验采用常水头—注水量求得稳定注水量与稳定常水头值。钻孔注水采用下

7、述公式（非完整孔注水试验）计算渗透系数。K=0.366Q*lg(R/r0)h0*S0公式中代号意义详见下图5-1所示。其中：K——渗透系数（cm/s）Q——向孔内注入的稳定注水量（m3/s）Ｒ——影响半径，以一半墙体厚度计（m）r0——钻孔半径（m）h0——孔内水位至孔底距离（m）S0——孔内水位至天然地下水位距离（m）2r0孔内水位S0天然地下水位h0基岩图5-1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　-12-　　　　　安徽水利开发股份有限公司编制高喷试验方案6、试验墙体施工6.1施工准备6.1.1现场布置修筑操作平台，整理现场，实现“三

8、通”（水通、路通、电通），备足材料，安排机械进场，进行机械试运转，检测检验设备的计量装置，做好废浆排放措施。6.1.2技术准备①现场材料试验根据选定的