多层实木地板技术标准.doc

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1、多层实木复合地板技术标准1适用范围本技术要求适用于*工程招标及现场施工指导。2依据2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：Ø《实木复合地板》（GB/T18103—2000）Ø《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999）Ø《工程建设标准强制性条文》2002年版Ø《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）Ø《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）Ø《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）Ø《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）Ø《民用建筑工程室内环

2、境污染控制规范》（GB50325－2002）Ø《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002)Ø《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002)Ø《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）Ø《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580）Ø建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）Ø建筑内部装修防火施工及验收规范（GB50354-2005）Ø工程所在地安装工程施工技术操作规程2.2若供方对以下要求有任何疑义，应立即向采购方提出，由采购方做最终决定，否则视为接受。3材料及配件要求3.1尺寸：总厚度为12mm（0.6mm木皮）和15mm

3、（0.6mm木皮），长度和宽度以招标确定的样板为准。1.1木材概述全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁.环裂.缺边.松节.死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。1.2基材基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度0.68g/cm3以上。1.3粘结剂所有粘结剂必须符合E0级环保要求。用进口胶（瑞典的“卡斯科”环保胶、芬兰“太尔”环保胶）粘合面层，需出具应用本项目相关采购证明。1.4油漆采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌或其他进口品牌。需出具应用本项目相关采购证明。1.5含水率东北、华北地区、地热地板的含水率在

4、8%-10%，普通地板的含水率应在9%-12%，偏差≤±2.0。1.6辅材要求Ø踢脚板：踢脚线基材为中密度纤维板（MDF），外侧包覆与地板相同颜色的PVC饰面膜；踢角线可以拆卸。踢脚板样式如下图：Ø扣条：1、高分子材质－摩尔斯扣条，应该满足在地板有效寿命期内不发生褪色、脱落、起翘现象。2、同实木复合地板色的实木扣条，满足在地板有效寿命期内不发生褪色、脱落、起翘现象。Ø收口条：高分子材质或铝合金材质。Ø地垫：专用地垫，防潮好，弹性高。Ø所有辅材安装前须得到甲方确认。1.7表层木皮外观质量标准名称项目表面背面装饰性美感材质细致均匀、色泽清晰、木纹美观不限配板与拼花纹理应按一定规律排列，色差小，拼

5、缝与板边近手平行活节最大单个直径,mm不允许不限死节最大单个直径,mm不允许50mm孔洞（含虫孔）最大单个直径，mm不允许15mm，需修补夹皮最大单个直径，mm不允许不限树脂囊和树脂道最大单个直径，mm不允许不限腐朽不超过板面积，%不允许允许有初腐，但该部分不会剥落，也不能捩民粉末。变色不超过板面积，%不允许不限裂缝最大单个宽度，mm不允许不允许离缝横拼最大单个宽度，mm0.1,最大单个长度不超过板长的5%不限纵拼最大单个宽度，mm0.1不限叠层最大单个宽度，mm不允许不限鼓泡、分层——不允许不允许凹陷、压痕、鼓包最大单个面积不允许不限补条、补片——不允许不限毛刺沟痕不超过板面积，％不允许不

6、限透胶，板面污染——不允许不限砂透——不允许不限刀痕、划痕——不允许不限木材异常结构——不允许不限边角缺损——不允许长边缺损不超过地板长度的30%，且宽度不超过5mm，端边缺损不超过地板宽度的20%，且宽度不超过5mm缺漆、堆漆不允许1.1包装、标志、运输和贮存1.1.1包装产品入库时应按树种、规格、批号、等级、数量用聚乙烯吹塑薄膜密封后装入硬纸板箱内或装入包装袋内，同时装入产品质量检验合格证，外用聚乙烯或聚丙烯塑料打扎带捆扎。1.1.2标志产品包装箱或包装袋外表应印有或贴有清晰且不易脱落的标志，用中文注明生产厂名、厂址、执行标准号、产品名称、规格、木材名称、等级、数量和批次号等标志。1.1

7、.3运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损、潮湿、雨淋，防晒、防水、防火、防虫蛀。2材料进场验收2.1承包商项目经理及现场技术人员应至少在内装开始时就指派专业人员就木地板铺设方案进行确认并向甲方、总包单位做施工工艺协商及施工准备;正式施工前7天进场查看施工条件(如基面处理)，并进行施工准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。2.2木地板成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1％